贵州侧板式平板硫化机价格

讲解侧板式平板硫化机工作的三要素
　　侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要分为柱式侧板式平板硫化机和框式侧板式平板硫化机两种类型;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分(现在多为油压)。
　　侧板式平板硫化机橡胶工业中,柱式侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的侧板式平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式侧板式平板硫化机与柱式侧板式平板硫化机相比,具有一定的价格优势，性价比较高。
　　侧板式平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
　　1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁zui终传导给模腔内的制品。
　　2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁zui终传递给模腔内的制品.
　　3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
　　侧板式平板硫化机在使用一定的时间之后要进行换油，换油取决于油液被污染的程度。小编给出几种方法，以便您对侧板式平板硫化机换油期确定的问题得到解决：
　　1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
　　2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
　　侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
　　（一）结构及材料
　　柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
　2、柱塞的结构
　　柱塞是平板硫化机的主要零件，虽然它的结构简单，但是如果忽视也会使平板硫化机的性能达不到工作要求，所以对柱塞提出下列技术要求：
　　（1）为减轻柱塞本身的重量，节省材料，降低能量消耗，当柱塞直径大于mm时，在满足强度和刚度要求的情况下，应制成空心的。
　　（2）为减少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蚀性，表面光洁度要高（达到1.6以上）。
　　（3）为保证柱塞上升到规定高度后，不再无限上升，可在靠缸底的一端沿母线开一反向沟槽（横断面为10～20mm2，长度**过密封装置40～50mm）或在相应部位的柱塞壁上钻一孔道，当柱塞升起**过规定行程时，这槽或孔道上端**出密封装置，工作缸内的工作液就会经过此沟槽向外溢出，使工作缸内的压力下降，柱塞停止上升。
　　（4）柱塞上部与平台联接要稳定且方便检修。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
　　侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
　　（一）结构及材料
　　柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
　　1、柱塞与工作缸的组合型式 可分为：
　　（a）单作用式柱塞的工作缸－柱塞必须进行精加工；缸体内部可以不加工或粗加工；单边进出口；主要用于下缸式侧板式平板硫化机。
　　（b）带差动柱塞的工作缸－活塞杆与活塞为一体，活塞杆很粗；双进出口；缸体需要精加工，成本高，适用缸体轻、短者；多用于上缸式侧板式平板硫化机。
　　（c）带活塞的工作缸

全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品，橡胶密封圈，橡胶鞋底，橡胶锤，热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。

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