泉州抗震配件规格

在安装工程中，支吊架是其中的重要组成部分。
众所周知，支吊架是管道系统中的支撑构件，常用于管道等安装，支吊架的作用可大致分为以下三点：
?承受管道的自重，并使管道的自重应力在允许范围内；
?增加管道的刚度，避免过大的挠度和振动；
?限制管道系统热位移的大小和方向，保证管道和与之连接的设备的安全运行。
成品支吊架是支吊架的一种，以组合性佳、安装速度快、后期维护方便等优点广泛用于建筑项目。
成品支吊架是直接生产出定型槽钢以及各种连接件，然后交由施工人员进行现场装盘的支吊架系统，用于悬吊与支撑设备、管线等设施的辅助系统，其所有构件都是在工厂预制生产，施工现场直接安装施工。

根据功能用途，抗震支吊架可分为以下这几种类型：
1、侧向抗震支吊架：斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。
2、纵向抗震支吊架：斜撑与管道纵截面平行的抗震支吊架。
3、单管支架：单管（杆）抗震支吊架由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。
4、门型抗震支吊架：由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。
5、综合抗震支吊架、矩形风管抗震支吊架。
抗震支吊架由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，所有连接件与槽钢可以实现拼装构件的刚性配合、连接无位移、精确定位，因此，在实际安装时，抗震支架的安装比起传统支架的安装要简便。
选用生产工艺优异的抗震支吊架，既能保证设备的正常运转较能在面对地震等具有较强破坏力的自然灾害时把损耗降低，避免大规模的经济损失和人员伤亡，同时很大程度地减轻次生灾害，这也就是国家强制要求安装抗震支吊架的初衷。
我们发现很多企业客户对装配式建筑机电支架系统中的概念混淆不清，即便是装配式建筑的从业者，甚至在支架行业从业多年的也不是很清楚。这个现象在行业里很普遍，虽然装配式建筑的概念已经深入人心，但装配式支架的概念普及程度还不高。

抗震支架部分的施工技术要求
抗震支架的实施，应力求科学、安全、可靠、经济、合理。
2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织说明
2.1.1 由综合机电施工单位组织业主、监理、总包等单位共同进行建筑机电设备抗震支架的品牌比选确认工作,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商，但终决策权属建设方；
2.1.2 由抗震支架厂家负责组织机电设备抗震支架的深化设计和施工组织等工作。
2.1.3 抗震支架深化设计图纸必须经机电设计单位复核确认、并统一由设计院出正式施工蓝图。
2.2材料要求
2.2.1本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700-2006）》标准要求。
2.2.2五金产品表面钝化镀锌处理，镀锌层厚应该不**8UM。
2.2.3五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
2.2.4五金产品表面电镀白锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不**5UM。
2.2.5本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求。
2.2.6 C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不**0.9mm。
2.2.8螺栓保证载荷须满足GB/T3098.1-2000、螺母保证载荷须满足GB/T3098.2-2000等要求，性能等级须按照设计要求进行。
2.2.10所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。
2.2.11抗震支架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支架的安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。

支架的性质是承重支架，但支架的用途是用于消防管道、电缆桥架、通风管道等。此时我们就不能简单地称之为消防支架或者桥架支架，这样的系统就应该是装配式支架系统，是综合支架系统，抗震支架的应用也有类似情况。
支架名称总结
由于行业的发展，长期以来支架名称也出现了大量和不同的命名组合，并没有明确的对错之分而是使用习惯的不同，下面在此整理列出。
按成品和非成品区分：
成品支架（支吊架），装配式支架（支吊架），传统支架（支吊架）
按产品性质区分：
承重支架（支吊架），抗震支架（支吊架）
按产品用途区分：
管廊支架，光伏支架，桥架支架，消防支架，电缆支架，光纤支架等

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