pa66食品级

特性 耐热性，高
用途 汽车领域的应用 燃料管线
外观 黑色
加工方法 挤出
多点数据 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.1 g/cm3 ISO 1183
收缩率 ISO 294-4
横向流量 1.7 %
流量 1.5 %
吸水率 (24 hr, 23°C) 0.25 % ISO 62
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 60 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) > 20 % ISO 527-2
弯曲模量 1800 MPa ISO 178
弯曲应力 80 MPa ISO 178
摩擦系数 2 0.15 JIS K7218
磨损量 2 170 mg JIS K7218
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-40°C 17 kJ/m2
23°C 无断裂
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 110 °C ISO 75-2/Af
玻璃转化温度 125 °C
熔融温度 264 °C ISO 11357-3
补充信息
Critical PV value : 650 kg/cm2cm/sec (JIS K7218-A)

填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 矿物填料, 25% 填料按重量
添加剂 热稳定剂 脱模 紫外线稳定剂
特性 尺寸稳定性良好 热稳定性 优良外观
抗紫外线性能良好 脱模性能良好
外观 可用颜色
形式 粒子
加工方法 成型
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 / 比重 1.43 到 1.45 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (280°C/2.16 kg) 8 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133
收缩率 ASTM D955
流动 0.35 到 0.45 %
横向流动 0.50 到 0.70 %
吸水率
24 hr, 23°C 0.5 % ASTM D570, ISO 62
饱和 4.2 % ASTM D570
饱和, 23°C 4.2 % ISO 62
Granule Humidity < 0.10 % 内部方法
硬度 额定值 单位制 测试方法
洛氏硬度 (R 级) 121 ASTM D785
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 8500 MPa ASTM D638, ISO 527-2
抗张强度 (断裂) 95 MPa ASTM D638, ISO 527-2
伸长率 (断裂) 2 % ASTM D638, ISO 527-2
弯曲模量 8000 MPa ASTM D790, ISO 178
弯曲应力
-- 135 MPa ISO 178
断裂 135 MPa ASTM D790
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 2 (23°C) 4 kJ/m2 ISO 179, ASTM D256
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20 mm) 45 J/m ASTM D256, ISO 180
热性能 额定值 单位制 测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 220 °C ASTM D648, ISO 75-2/A
连续使用温度 IEC 60216
-- 3 85 °C
-- 4 130 °C
-- 5 130 °C
-- 6 180 °C
维卡软化温度 245 °C ISO 306/B50, ASTM D1525 7
Ball Pressure Test (165°C) 通过 VDE 0470
熔融温度 256 °C ASTM D211, ISO 121
线形热膨胀系数 - 流动 (-30 到 30°C) 3.00E-05 cm/cm/°C ASTM D696
电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 1.00E+15 ohms·cm ASTM D257
介电强度 (2.00 mm) 25 kV/mm ASTM D149
漏电起痕指数 (解决方案 A) 500 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.6 mm) HB UL 94
热灯丝点火温度 (2.0 mm) 750 °C IEC 60695-2-13
极限氧指数 27 % ASTM D2863
额定值 单位制
干燥温度
-- 80 到 90 °C
预干燥设备 80 到 100 °C
干燥时间
-- 1 hr
预干燥设备 3 hr
加工（熔体）温度 260 到 280 °C
模具温度 80 到 110 °C
速度 中等偏快

填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量
添加剂 热稳定剂 脱模
特性 热稳定性
RoHS 合规性 联系制造商
形式 粒子
加工方法 成型
多点数据 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Tensile Fatigue (W?hler) (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469) PA66/6T-IGF40
树脂ID (ISO 1043) PA66/6T-IGF40
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.43 g/cm3 ISO 1183
收缩率 ISO 294-4
横向流量 0.8 %
流量 0.3 %
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 11300 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 175 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 4 % ISO 527-2
弯曲模量 10000 MPa ISO 178
弯曲应力 277 MPa ISO 178
泊松比 0.33 ISO 527
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-40°C 16 kJ/m2
23°C 21 kJ/m2
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) 110 kJ/m2 ISO 179/1eU
热性能 额定值 单位制 测试方法
熔融温度 1 263 °C ISO 11357-3
线形热膨胀系数 ISO 11359-2
流动 1.40E-05 cm/cm/°C
流动 : -40 到 23°C 1.80E-05 cm/cm/°C
流动 : 55 到 160°C 4.00E-06 cm/cm/°C
横向 9.10E-05 cm/cm/°C
横向 : -40 到 23°C 8.10E-05 cm/cm/°C
横向 : 55 到 160°C 1.20E-04 cm/cm/°C
可燃性 额定值 单位制 测试方法
燃烧速率 2 (1.00 mm) < 100 mm/min ISO 3795
FMVSS 可燃性 B FMVSS 302
充模分析 额定值 单位制
**出温度 210 °C
额定值 单位制
干燥温度 80 °C
干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr
建议的水分含量 0.2 %
加工（熔体）温度 285 到 305 °C
Melt Temperature, Optimum 295 °C
模具温度 70 到 120 °C
Mold Temperature, Optimum 100 °C
保压 50.0 到 100 MPa
Drying Recommended yes
Hold Pressure Time 3 s/mm
Maximum Screw Tangential Speed 12 m/min
备注
110°C/min
2FMVSS 302

特性 食品接触的合规性
用途 非特定食品应用
RoHS 合规性 联系制造商
形式 粒子
加工方法 成型
部件标识代码 (ISO 11469) PA66
树脂ID (ISO 1043) PA66
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.14 -- g/cm3 ISO 1183
收缩率 ISO 294-4
横向流量 1.4 -- %
流量 1.4 -- %
吸水率 ISO 62
饱和, 23°C, 2.00 mm 8.5 -- %
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 2.6 -- %
粘数 (96% H2SO4) 150 -- cm3/g ISO 307
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
洛氏硬度 ISO 2039-2
M 计秤 79 59
R 计秤 121 108
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 3100 1400 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (屈服) 82 55 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (屈服) 4.5 25 % ISO 527-2
标称拉伸断裂应变 25 > 50 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量 ISO 899-1
1 hr -- 1400 MPa
1000 hr -- 820 MPa
弯曲模量 2800 1200 MPa ISO 178
泊松比 0.37 0.43 ISO 527
薄膜 干燥 调节后的 单位制 测试方法
伸长率 - MD (屈服) 4.5 -- % ISO 527-3
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-30°C 4.5 3 kJ/m2
23°C 5.5 15 kJ/m2
简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 400 kJ/m2 无断裂
23°C 无断裂 无断裂
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 190 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 70 -- °C ISO 75-2/A
玻璃转化温度 3 60 -- °C ISO 11357-2
维卡软化温度 240 -- °C ISO 306/B50
熔融温度 3 262 -- °C ISO 11357-3
线形热膨胀系数 ISO 11359-2
流动 1.00E-04 -- cm/cm/°C
横向 1.10E-04 -- cm/cm/°C
Effective Thermal Diffusivity 5.00E-08 -- m2/s
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 -- 1.00E+12 ohms IEC 62631-3-2
体积电阻率 1.00E+12 1.00E+10 ohms·m IEC 62631-3-1
介电强度 32 28 kV/mm IEC 60243-1
相对电容率 IEC 62631-2-1
1 MHz 3.5 4
100 Hz 3.8 6
耗散因数 IEC 62631-2-1
100 Hz 8.00E-03 0.21
1 MHz 0.018 0.075
漏电起痕指数 600 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.70 mm V-2 --
1.5 mm V-2 --
极限氧指数 28 -- % ISO 4589-2
FMVSS 可燃性 DNI -- FMVSS 302
雾化 ISO 6452
F-value (refraction) 99 -- %
G-value (condensate) 1.00E-04 -- g
充模分析 干燥 调节后的 单位制 测试方法
熔体密度 0.97 -- g/cm3
**出温度 190 -- °C
Specific Heat Capacity of Melt 2790 -- J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt 0.16 -- W/m/K
补充信息 干燥 调节后的 单位制 测试方法
Emission of Organic Compounds 5 -- μgC/g VDA 277
Odor 3 -- VDA 270
干燥 单位制
干燥温度 80 °C
干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr
建议的水分含量 0.2 %
加工（熔体）温度 280 到 300 °C
Melt Temperature, Optimum 290 °C
模具温度 50 到 90 °C
Mold Temperature, Optimum 70 °C
保压 50.0 到 100 MPa
Drying Recommended yes
Hold Pressure Time 4 s/mm
Maximum Screw Tangential Speed 24 m/min

-/gjhhdb/-

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