博罗湖镇机床加工

机床运动
根据在切削过程中所起的作用来区分，切削运动分为主运动和进给运动。
主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。
进给运动：是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。
切削过程中主运动只有一个，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。

机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：
1、工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。
2、精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。
运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

数控机床基本机能指令说明
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）和H/D机能（刀具补正机能）。

数控车床是不能随便在哪一行循环启动的，因为，工件在机床位置的坐标值是存在T指令下面的。也就是你对刀的坐标值，数控车床是按你给的坐标值建立工件坐标系，从而进行加工的，如果你不给它坐标值，它也不知道工件在机床的什么地方，就无法加工。如果你随便找一行程序按循环启动，那肯定是会撞刀的，除非你的程序段上面有T指令（也就是T0X0X选刀的那个)如果你当时没有保存断点，那就无法在从那个地方加工。
你可以在按复位的哪行程序的**加一行T指令（看你是那把刀，比如一号刀，就是T0101)，然后打开主轴，手动摇到那个地方，再从T指令程序哪一行循环启动，那样是可以加工的，不过它是从你复位的那一刀的起刀点开始的，不会在你复位时车了一半的那个位置开始，也就是说，你复位的那一刀走完的那一半还是会走的，但**好多刀是不会走的。但如果用的是复合指令，在复合指令的中间可能就不行！

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