洁净车间在施工过程中要在哪些方面上注意?
环保与节能:环保、节能都属于国家战略(strategy)。实施洁净车间,施工材料在运输、储存和施工过程中,严禁污染环境,废弃物单独处理,根据环保噪声保准日夜要求的不同,合理协调安排净化车间施工分项的施工时间,采取节约用电、用水措施(指针对问题的解决办法)。
质量保护:严格按照施工图及相关标准施工,对于进场材料按规定进行抽查,测试(TestMeasure),合格后方可使用。对于关键(解释:比喻事物的重要组成部分)部位宜进行样板制施工,待业主和监理工程师认可后大规模施工。对于特殊制作工序,必须制定特殊工序规定,净化车间施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。应及时填写施工巡查记录和施工验收记录以及其他应予填报的记录,做到文件与工程同步。
**:洁净车间在施工时,应有**的应急救援预案,所有施工人员应有安全培训(作用:知识传递、技能传递、标准传递),并在重要位置(position )做好安全标识,加强施工现场的*工作,严格执行*安全规定,责任到人,杜绝现场动用非生产(Produce)性明火。
成品保护:实施洁净车间工程时,设备材料应有防雨雪、防晒的措施(指针对问题的解决办法),避免设备材料锈腐老化,对于空气过滤器(作用:过滤杂质等)等重要器材与设备,应设置专门区域保管,统一全场成品保护和警示(警醒告示)标识。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。
特殊气象条件施工:设有临时加温设备,确保冬季净化车间施工的要求。食用菌净化车间高温车间降温:玻璃制造厂灯工岗位降温,玻璃纤维生产车间降温,陶瓷生产车间降温,食品加工车间降温,皮革加工,化工电子,学校,金属铸造车间降温。食用菌养殖棚,养殖场,种植场降温,增温。烘焙车间降温除湿等。可能(maybe)有零度以下环境温度(temperature)时,应有施工用水管道的保温防冻措施(指针对问题的解决办法)。另外,洁净车间工程时,施工区域内应做好防雨措施(指针对问题的解决办法),沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口,停止系统的运行、调试。
要**洁净车间的质量,须注意做好上述五个方面的工作。食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。
洁净车间在设计*设施时需要符合哪些要求?
洁净车间内给水排水管道的敷设(to lay)方式直接影响车间的空气洁净度,因此在“标准”中首先要求管道尽量在洁净车间外敷设,以限度的减少洁净车间内的管道。目前,洁净车间的管道布置形式有:各种干管布置在技术夹层、技术夹道、技术竖井内。对具有上下夹层的洁净车间,给水排水干管大都设在下夹层内;暗装立管可布置在墙板、异型砖、管槽或技术夹道内;支管由干管或立管引入洁净室,从上、下夹层引入;30cm后再与设备二次配管相连;安装在技术夹道内的管道及阀件,可明装也可暗装。
洁净车间均为恒温恒湿房间,而生产(Produce)工艺需要的各类管道又有不同的水温要求,管内外的温差可能(maybe)使管外壁结露,影响室内温湿度。因此,对于有可能结露的管道应采取防结露措施(指针对问题的解决办法)。
防结露层外表面可以采用镀锌(zinc)(galvanization)铁皮或铝(Al)皮作外壳,便于清洗并不产生灰尘。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时,油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞,使微小的颗粒成能被控制的小颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。
洁净车间内的生产(Produce)工艺一般为**精细加工或要求无菌(意思:没有活菌)(fungus)无尘,对给水系统要求较为严格,如大规模集成电路的**纯水、医药工业的注射用水等。无尘车间车间常温空气除尘,高温空气净化,空气过滤 ,工位吸尘。适合行业:木器加工,橡胶,塑料,采矿,玻璃陶瓷,颜料,电子,制药,纺织印染,造纸电镀,机械制造,化工,钢铁冶炼,化肥农药等。而且有的水系统的造**、管理要求(Management requirements)严格,因此应该根据不同的要求设置系统(如纯水的不同水质要求,冷却水的不同水温、水质要求等)。
以便重点保证要求严格的系统,也利于管理和节省(spare)运转费用。目前设在洁净车间中的生产(Produce)工艺(production engineering)大都为技术发展迅速的高科技产业,如大规模集成电路、生物制药等。这些生产部门产品升级换代快,生产工艺变化多。因此,在管道设计中应留有充分的余量。
洁净车间技术对环境有着很好的调节作用?
随着技术的发展,其实很多领域都有涉及(to involve)洁净车间这一项技术的运用,不仅仅是对生产(Produce)丰富(plump)的物质有了促进作用,在很多医药领域,洁净车间也是**的一个科学造诣,现在的很多医药领域,对于微生物(Micro-Organism)的把控很是严格,同时在制造安全性(security)药物的同时,需要对生产环境进行改变,此时就需要净化车间的技术在这一方面进行保护。无尘室洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的**标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有**标准和国内区域行业标准,一些**净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的****化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远****品牌。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时,油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞,使微小的颗粒成能被控制的小颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。这就是为什么对于很多生产过程当中,净化是一项很重要的工程。
对于保护系统的认知,可能(maybe)我们还是觉得能对外界的污染物进行有效的控制(control)才是很好的系统,单单从这方面开始认知的话,很难去判定洁净车间属于哪一环节了,其实对于洁净车间来说,不仅要隔绝污染物,同时还要对保护的区域进行有效的空气流通,这才是一向比较全面的保护系统。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
洁净车间布置的要求有哪些?
一、进出口的位置
一般车间都必须有进出口,而进出口也是容易被污染的地方,因此我们在设置洁净车间出入口的时候要特别的注意,远离其他设备,以免带来交叉污染。
二、控制人员和物料的进出
每一次工作人员和物料的进出可能都会给洁净车间造成影响,因此,对于不同人员和物料都要有各自独立的用于净化的设施,不能相互使用。除此之外,我们还要对工作人员和物料的进出口次数进行控制。
三、物料的摆放
根据自己厂对洁净车间的使用程度来划分各个区域。当然,规模不同的洁净车间划分的区域也不是完全相同的。一般会设置辅料区、合格产品区和不合格产品区。如果规模大,我们还要详细的划分,能污染就污染。
洁净车间在使用中的要求还是很高的,因此要合理的布置车间的空间,尽量不给车间造成交叉污染,也只有这样的洁净车间才会提高使用效率,发挥较好的使用**。
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