郑州脱硫除尘器 脉冲除尘器

选矿除尘器
描述：选矿除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
标签：矿山原料破碎系统除尘器 振动筛除尘器 矿山破碎机除尘器
选矿除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
选矿除尘器在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境， 采取 有效的除尘净化措施。为了使环境得到*，只有靠除尘器来治理。
选矿除尘器采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。
选矿除尘器的特点：
1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高除尘布袋寿命。
4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理可靠。
5、本除尘器采用的除尘滤袋为易清灰毡滤料。

振动筛除尘器主要特点：
1、一次性投资小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回投资成本。
2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。
4、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，**次污染，节约人力物力并有效地回收原料。
5、动力消耗小，运行及管理成本低。
6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
7、除尘器无占地。
8、净化效率高，符合环保指标要求， 解决振动筛粉尘污染间题。

MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
描述：MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘，它以微薄的织物为过滤材料，利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性，特别是除尘器通风。
标签：GA系列大气清灰袋式除尘器 JPF气箱脉冲袋式除尘器 LCMD长袋离线脉冲除尘器
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器　详细说明
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是什么?随着经济发展，企业对环境问题的要求不只是简单的除尘了，还有很多易燃易爆的粉尘需要处理，很多易燃易爆的粉尘多采用湿法水浴除尘治理，然而湿法水浴除尘存在处理的有用物料不能干法回收，泥浆处理工况用起来比较困难，造成水的二次污染现象，并且厂家需要设置专门的废水处理设备等问题。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器可以很容易地解决湿法水浴除尘的上述缺点，MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘，它以微薄的织物为过滤材料，利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性，特别是除尘器通风。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的定义：
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是在吸取国外同类设备**经验的基础上，结合国内具体情况研制的一种除尘器。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，除尘效率高，能够长期、运行，除尘效率在99.8%以上。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用负压工作，用于煤磨系统除尘在江苏坯县水断绝厂投运成功。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器适用行业：MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器设有防爆性能外，具有MDC防爆型袋式除尘器同样的优点，可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的除尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的除尘均可使用。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器工作原理：在防爆收尘器/防静电收尘器的运行当中，主要是当含尘气体由除尘罩吸入箱体，进入滤袋进行过滤，粉尘被滤袋阻留在表面，净化后的气体由风机经出风口排出。防爆收尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器(抽屉)中，再由人工进行处理。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的收尘效果在经过 的测试后已经具有了好的应用。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行可靠的优点，广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化， 该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

木工除尘系统
描述： 木工除尘系统以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆 脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
木工除尘系统以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；
1、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
2、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有**玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
3、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有 的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
4、除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地较，方便地线连接。
5、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

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