金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。铝、铁、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备,广泛应用于机械、冶金、汽车制造、航空航天、**、模具、化工等各个行业的生产领域。
金属热处理设备传统的加热源主要有燃料加热源、电加热源,近年来新诞生了一种高能率加热源,如激光束加热源和电子束加热源等;它主要用于定向地对工件表面施加较高能量密度的加热,利用这种方法可以使工件表面温度快速升高,从而在较短的时间内,将工件欲处理区表层的温度上升到相变温度以上或熔融状态,然后再让工件自身冷却直至其表面硬化或凝固,终使得其表面某些特性发生改变。这种高能率热处理可以减小工件的变形,使工件获得特殊的组织性能和表面状态,提高了工件表面的耐磨性和耐蚀性,延长了工件的使用寿命,在提高经济效益方面具有很大的优越性。
热拆卸设备套件热装磁套设备用于透热成型,用于热装配或热拆卸,一般情况下温度要求不是太高,但要求加热速度要快,这是传统的煤等加热方式所不能完成的。电磁感应加热速度快,可在短时间内将外套子加热,而不影响中间部分,利用热涨冷缩原理,即可完成热装配或拆卸工件。
A、电机转子、定子的热装配,轧辊热拆卸。
B、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。直径16mm的圆钢,加热3-5秒左右即可进行挤压成型。
C、对金属材料加热退火,以便拉伸,造型压花等。如钢管拉伸、弯管、砸头、铁丝、钢丝加热制钉,不锈钢制品退火,拉伸,涨型。
热拆卸设备套件热装磁套设备主要特点:
数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪,能自动适应各种感应器。
模块化设计:采用驱动模块控制,确保设备的可靠性、易维修。
谐振变频技术:采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,高效、节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。
全固态化:采用IGBT器件逆变,频率高、体积小、重量轻。
傻瓜型设计:安装简易、*调试、使用方便。
安全可靠:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作
效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,废品少。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。