科思创PC8025 提供免费样品

PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双A型PC是***的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机***性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些***的侵蚀。
PC材料具有阻燃性。***化性。
物理
密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。PA66 美国杜邦 70G33L BK031 33％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G33L NC010 33％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 80G25HS NC010 25％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 80G33HS1L BK104 33％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 80G33HS1L NC010 33％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 80G33L NC010 33％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 FR50 NC010 25％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 WRF403 NC010 30％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G35HSL BK039B 35％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G35HSL NC010 35％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G35HSLRA4 BK267 35％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G35HSLX BK357 35％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G43HSLA BK099 43％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 70G43L NC010 43％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 80G43HS1L BK104 43％玻璃纤维增强。
PA66 美国杜邦 12TA BKB124 32％矿物增强，增韧，热稳定。
A66 美国杜邦 73M30 NC010 30％矿物增强，热稳定。
PA66 美国杜邦 73M30HSL BK489 30％矿物增强。
PA66 美国杜邦 FR70M30V0 BK010 30％矿物增强，阻燃。
PA66 美国杜邦 FR70M30V0 NC010 30％矿物增强，阻燃。P

PC具有优异的耐冲击性，因此已经应用在汽车的保险杆，同时因为PC具有良好的透光性加上耐温性，所以是汽车前灯主要的应用材料。未来汽车车窗将是PC应用在汽车零件的重要潜力市场。在 降低汽车重量方面，PC材料功不可没，一块厚度为5mm的PC重量是6kg/m2，而钢化安全玻璃的重量是它的两倍。如果汽车车窗材料从玻璃更换为PC材 料，就可以减少了汽车的重量从而排放量也得到控制，此外，与玻璃材料相比，PC的加工更为容易，在加工的阶段亦可减少能源的排放。PC在建筑业的应用也逐渐增加，近年来商业建筑及住宅区域愈来愈多的用到PC，尤其是2008年中国北京场馆等设施的建设，大量使用PC材料。因为笔记型电脑等电子资讯产品的普及，增加PC在产品外壳的应用。
目前聚碳酸酯(PC)是中国大陆目前需求量的工程塑胶，达到整体消费五成的比例，然而目前中国大陆生产PC原料树脂的厂商却屈指可数。虽然 中国大陆计划兴建PC原料树脂生产厂，包括：金泰化工3千公吨非法PC；中国蓝星渖阳石化将建280千公吨装置；蓝星新材料将兴建100千公吨装置； 吉化公司将建100千公吨装置；四川绵阳50千公吨装置已经正式动工建设，一期工程生产能力为10千公吨；兰炼化工总厂计画投资兴建100千公吨装置。但是目前为止，只有甘肃的银光化学是中国本土生产PC原料树脂的厂商，产能仅有0.5千公吨。

PC耐高温PC--虽然中国市场对抗紫外线PC塑料的需求旺盛，但是在PC原料树脂的部分，主要还是掌握在国际大厂的手里，无法从原料端开始生产塑胶材料。大多数的PC原料制造商，都是透过来料加工的方式，进行原材料的二次加工。厂商只是进行设备投资，几乎没有任何研发经费的投入，完全依照下游厂商的需求，提供符合特性的PC加工原料，赚取利差。但是生产PC的原料皆以外购为主，使得PC原材料的特性受到限制，另外，许多加工业者都以成本为考量，购入等级较差的PC原料，因此制得的PC树脂亦属中低等级产品，竞争力较为薄弱。
因为工程塑胶具有优异的机械性、耐化学性、耐热性、耐磨性、成型稳定性、耐候性等优点，因此成为当今世界塑胶产业发展中成长速度快的材料。身为工业制造大国-中国，想当然对工程塑胶的需求呈现快速成长的趋势。在九五、十五期间，中国内地的工程塑胶的年均需求量皆在25%以上，近几年成长虽然减缓，但是仍有双位数以上的需求增长。以五大泛用工程塑胶为例，2005年中国大陆工程塑胶的需求为1,259千公吨，预计2010年的需求量达到2,664千公吨，年均成长率为16.2%。
全球PC产能为407.2万公吨，前五大PC生产商掌握355.9万公吨的产能，占全球总产能的87.4%，这些大厂不愿意贩售生产技术，因此欲投资生产PC的厂商只好与这些国际大厂合作，包括Dow、旭化成、出光兴产都藉由合资的方式与他国厂商合作。PC是目前市场需求量的工程塑胶，2008年全球需求量为402.2万公吨，虽然2009年需求减少，但是随着汽车产业、建筑业、电汽/电子产业等应用领域需求带动之下，未来几年仍旧维持双位数的成长率，预估2012年PC的需求量达到483万公吨。

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