广州专业除尘器厂商 布袋除尘器 型号全价格优

当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。
布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。

2 滤袋机械破损的原因分析
滤袋破损的原因很多，如：机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等，但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹（吸）清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形，应用多的是圆形。本文针对应用多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。
2.1 反吸风袋式除尘器滤袋机械破损
反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成，滤料厚度0.4～0.6mm、滤袋直径250～300mm、长度10～12m，滤袋外设有间距不等的多道防瘪环，滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上，上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上，用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。
（1）底部破损的主要原因是：花板孔口用于安装滤袋的短菅太短，一般只有40～50mm，含尘气流从花板孔进入对滤袋底部容易造成横向冲刷使滤袋迎风面破损；用钢丝捆扎滤袋容易造成滤袋纤维断裂。
（2）在高温环境下，滤袋的自身重量及积灰重量会使滤袋拉长，当上部拉簧不足以克服滤袋拉长时，滤袋底部就会出现坐袋现象，在过滤清灰时滤袋发生摆动与滤袋环上端口发生摩擦磨破滤袋，此现象发生为严重。
（3）滤袋中部破损的主要原因是滤袋的间距太小，一般只有70～80mm，当滤袋伸长10mm则发生弯曲，中部和下部就会发生相互碰撞而损坏。
（4）钢制防瘪环易锈蚀，锈蚀后的防瘪环较易将滤袋磨破。

4.烟囱冒灰
主要原因及排除方法:
1）过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞；检查弹簧圈的安装，确保紧密。
2）花板渗露：填隙或焊缝。
3）无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
4）滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。

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