珍珠岩助滤剂作用方法及操作:
(一)滤层过滤:
将预先计量好的助滤剂与适量的洁净水或滤浆在加料桶内混合成悬浮液,然后进行预涂。待滤液澄清度达到要求后,即可对滤浆进行过滤。此进,预涂层直接起介质(作用,此法一般适用于深层过滤。滤床厚度一般为3-80毫米。实际生产中,也可不断对滤饼进行削切(如真空转鼓滤机),以获得新的滤床,维持相对稳定的过滤效果。
(二)堆积过滤
堆积过滤分预涂和添加两步进行:预涂层厚度一般为2-3毫米。其主要作用是保护滤材不被污染,并保证转入添加过滤的瞬间即可获得澄清滤液。预涂层的薄厚与构造在整个过滤过程中尢为重要。使用厂家可以根据待滤料液性质(粘度,杂质粒度及含量,微粒的可压缩性等)、滤液产品要求、滤机类型及操作工艺等选择不同型号的助滤剂及最佳的粒度配比。
珍珠岩助滤剂过滤操作注意事项:
1.必须保持滤浆进口压力与滤液出口压力之间差值(△P)相对稳定。否则,会造成滤层脱落导致过滤失败。
2.随过滤的不断进行,△P也将不断增大。当其增大至过滤设备的额定压力时,应终止过滤。
3.合理掌握预涂操作的回流时间,如滤液澄清度达不到要求,可适当处长一段回流时间。
4.添加阶段必须随时注意添加泵工作是否正常。助滤剂添加一旦终止,将导致P的陡然上升,最终造成过滤周期的缩短和滤过量的减少。
5.因操作不当,出现滤层局部脱落,滤液澄清降低时,如不十分严重,可考虑加大助滤剂的添加量,以使滤层及时得到修补,恢复正常工作。
珍珠岩助滤剂的使用方法
(1)将珍珠岩助滤剂中加至滤浆中,搅拌均匀后过滤,使珍珠岩助滤剂在过滤介质上形成多孔、疏松的滤饼,反复过滤以得到澄明溶液。这种方法适合滤浆中固体含量少,特别是含有粘性或胶凝性物质,珍珠岩助滤剂用量为0.1%~0.5%.
(2)将珍珠岩助滤剂用适量的滤浆制成糊状物,加至过滤介质上,抽滤使成1~5mm厚的珍珠岩助滤剂沉积层,然后过滤药液。这种过滤方法可防止过滤介质孔道被细颗粒或粘着物堵塞,过滤初期就可得到澄明溶液。也可将两种方法联用。
随着珍珠岩助滤剂用量增加,过滤速度增加,但超过最适用量,常导致滤速减慢,而且澄明度也未改善。因此,使用珍珠岩助滤剂时最好经过试验,以确定其合适用量。
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