Q690D切割高强板Q690钢板切割可零割下料定制 Q690零割

根据实际试验中的问题，我们在实验室里复制现场试验的结果。不同配方的油基和常规(肥皂)为基础的合成润滑剂，在高强钢上不能正常工作。废品率和模具磨损(擦伤)失控。(如下图5)
14. 美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业通过认证的拉伸油以及合成润滑剂，在美国DP780**高强度钢上进行了成型对比实验。采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种方法被证实用于测试实际结果非常准确。IRMCO达到的数值是145 比汽车行业通过认证的拉伸油的115和合成润滑剂的110 **过了25%。数值越大说明成型能力越好(如下图6)。
15. 2、由于冲压过程中会产生温度，同时由于油的热容量比较大，热扩散比较差。而IRMCO水基润滑剂因温度产生形成水蒸气带走热量，不但有效的降低了温度，保护了模具，而且因温度所产生的微焊接磨损将得到有效的控制。同时还可以提高冲次。
16. 其二、工具涂层的性能与润滑剂质量紧密联系。
17. 传统的物相沉淀(PVD)和化学气相沉淀涂层(CVD)外部需要润滑发挥性能。IRMCO指出:"热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性、坚硬的表面，在苛刻的成形和冲压模面时，会较大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温、磨损和**高强钢的加工硬化性，**会大幅降低。因此，使用可满足高强钢需求的润滑剂，是达到涂层使用寿命化的关键。"
18. 根据IRMCO技术的**行及多年的应用经验，高强钢冲压模具*花费高昂的涂层费用，就可以满足生产需要，并可以延长模具寿命。从(下图7)可以看出IRMCO润滑技术对模具的保护作用。冲压三千个工件后，工件表面质量及模具表面得到明显的改观(表面划痕明显减少)。

Q690就是钢材受力强度达到690兆帕时才会发生塑性变形，也就是当外力泄掉后，钢材只能保持受力的形状而无法回复原形，这个强度要比一般钢材大。

良好的焊接性能要求钢材碳当量低，而微合金元素的增加在增加钢材强度的同时，也会增加钢材的碳当量。但好在增加的碳当量很少，所以不会影响钢材的焊接性能。

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