冷却内应力是塑料制品在熔融加工过程中因冷却定型时收缩不均匀而产生的一种内应力。尤其是对厚壁塑料制品,塑料制品的外层首先冷却凝固收缩,其内层可能仍是热熔体,这徉芯层就会限度表层的收缩,导致芯层处于压应力状况,而表层处于拉应力状态。
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行业分析师指出:如果塑料太阳能电池能够实现商业化,那么今后电力市场将会迎来新机遇。
首先,塑料太阳能电池会给世界上一些欠发达地区带来电力使用条件。目前,世界上约有10亿人口生活在电力供应不足的环境中。虽然,欧洲一些国家已经研发出了太阳能电池,但那些电池都较小,发电效益不大。只能支持一些例如手机、计算机等用电较少的电子设备。而塑料太阳能电池发电规模大,能够支持一般的家庭用电。这样,塑料太阳能电池将为一些地区大规模用电提供可能。
太阳能电池具有环保、节能、污染小的特点。这些优点都是传统发电行业所不具备的特点。如果塑料太阳能电池一旦投入市场使用,则能够缓解目前紧张的能源压力。而且,也能够解决传统发电行业所带来的诸多污染问题。这也非常符合未来发电行业的发展趋势。
歆菲科技新能源电池防护壳专用PPO/PPE材料XF9406
满足动力电池测试要求:
1.老化测试:-40℃ 2小时--搁置0.5小时--120℃2小时 50个循环,观察外观,无变形;
2.耐电解液测试:电解液浸泡48H后,观察外观无变形软化,绝缘阻值满足1000V(DC),500兆欧; (注:电解液HF酸腐蚀性强 , HF含量小于50PPM)
3.防火测试:UL94 V0等级(1.5mm);
4.绝缘阻值:满足1000V(DC),500兆欧(1mm厚);
5.耐压测试:耐压5000V(DC),漏电电流<1mA;
6.耐高温120℃;
7.高温高湿测试:温度85℃,湿度85%,360H,观察外观,无变形。
歆菲塑胶科技可以为你提供一系列的PPO应用解决方案,广泛应用于新能源汽车领域,光伏太阳能领域,核电站连接器领域,家用电器领域,已得到广大客户的认可与支持。
其次,结构件比如支架、框架、端板等也可以通过材料改进实现轻量化。目前采用比较多的还是PC/ABS这样的材料,沿用之前的应用习惯是很大的原因。曾将某款PPO材料对比一些PC/ABS、PA材料进行简单的计算。PPO材料,PC/ABS、PA的密度分别为1.08、1.2、1.58 g/cm3,那么在满足性能前提下能比PC/ABS降低重量10%,比PA降低重量32%。
防止聚苯醚PPO材料加工过程中产生变色的措施,通常变色对塑料来说是一种损害,因为它破坏了美马观,对外观色彩不一致,常常给顾客是一种劣质的印象,总之这是与聚合物的降解有关的,在塑料的配料工艺中,不同的塑料使用不同的稳定剂或变色保护剂,
采用羟基酮的助剂择优量为0.5%-5%,过少的量可能不会产生足够的颜色效益,过量可能会浪费并且有渗出,产生气味。
汽车可以轻量化,同样电池系统也可以实现轻量化。就笔者在电池系统方面的一些浅薄知识,聊聊如何更安全的实现轻量化。一般电池系统主要由电芯、箱体以及结构件所组成。在电池系统能量密度一定的情况下,电芯的数量是一定的,如果在能够保证电芯安全性不变的前提下,通过增大电芯能量密度和减轻电芯质量是最直接的办法。但电芯的能量密度在短期内是不会有太高的提升,所以只能从箱体和结构件上想办法。
首先,来看箱体。目前大部分采用的材料是高强度的钢、轻金属等。其实像有一些厂家开始采用SMC和AMM这样的复合材料,这两种材料相对铝铸件、钣金件的优势比较明显。在满足同等强度要求下,SMC和AMM材料的密度要比金属轻。有相关数据表明选用AMM,在满足强度前提下,比铸铝降低重量22%,比钢材降低重量64%。但由于AMM相对SMC的基础上进行优化,导热性又要强一些。
本公司长期供应PPO各种型号原料:
沙伯基础部分型号:PPO-PX9406 / SE100X / SE1X/ 731S / GFN1/ GFN2 / GFN3
旭化成部分型号:340Z/ 540Z。
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