淄博高碳铬铁中铬的测定-临沂兴澳炉料-淄博高碳铬铁

    在高碳铬铁的实际生产中往往需要选择合适的矿种搭配以及搭配比例。铬矿搭配的原则主要有：
    1、合适的熔化性能：单纯使用易熔铬矿会造成成渣过早，使熔化速度快于还原速度，易造成渣中 跑铬高现象；单纯使用难熔铬矿会增厚精炼层，出现大量未还原矿核以及合金含碳量偏低等现象，给正常冶炼带来了很大的困难。合理搭配铬矿使熔渣有合理的熔点，对改善经济指标非常重要。
    2、合适的块度搭配：单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，使料面透气性变差，严重破坏了冶炼气 氛；使用块度大的铬矿易增加精炼层厚度，造成合金含碳量偏低。   
    3、合适的MgO/Al2o3比值：它不但影响熔渣的导电性能和还原性能，而且影响合金的含碳盘。在实际生产中，使用MgO/Al2o3，比值偏低的铬矿需配足量的焦炭，以增加焦炭层的厚度，一方面是为了**炉底不易损坏，另一方面也是为了增加未还原矿核在焦炭层的滞留时间，减少渣中跑铬。    4、合适的铬铁比（ Cr2o3/∑FeO）：一般来说，冶炼含铬量大于50％的合金要求入炉综合矿的Cr2o3/∑FeO比值大于2.0；而冶炼含铬量大于60％的合金要求此比值大于2.6。    一般来说，在采用电炉法提炼高碳铬铁时，电炉内所发生化学反应生产高碳铬铁的主要过程是：碳还原氧化铬生成Cr3C2的开始温度为1385K，生成Cr7C3的反应开始温度1453K，而还原生成铬的反应开始温度为1520K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。    因此，只能得到含碳较高的高碳铬铁。而且铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物较*。实际生产中，炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2，随着炉料温度升高。大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3，温度进一步升高，三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。淄博高碳铬铁中铬的测定-临沂兴澳炉料-淄博高碳铬铁由临沂兴澳炉料有限公司()提供。

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