河北行达波纹涵管*说明

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双壁波纹管安装技术要求
1、管材的选用小区内过车道路下排水管选用环刚度为8KN/m2的双壁波纹管；绿化、人行道下排水管选用环刚度为4KN/m2的双壁波纹管。
2、管材装卸、运输和堆放
1）管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2）短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
3）管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得**过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
  
4）管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
5）橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。  
3、沟槽及沟槽的开挖
 1）沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 
2）槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底较小宽度可参照下表规定。管径De（mm）槽底宽度B（mm）150＜De≤300 ≥De+400 450≤De≤800 ≥De+600  
注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 
3）沟槽开挖时，应**沟槽两侧土体稳定，以确保“管－土共同作用”条件；应严格控制槽底高程，不得**挖或扰动基面。  
4）沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

4、管道基础
1）管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。
2）基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
 
5、管道安装
1）管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。  
2）下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。 
3）下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟 槽内，严禁将管材由槽**边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
4）管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
6、橡胶圈接口
1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（可以选择硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 
3）接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 
4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的**部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。 
5）雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管**以上一倍管以上的高度，管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
7、管道修补
管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不**过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：
1）管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并**使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
2）管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞*剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。 
8、管道与检查井衔接
1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。
2）管道与检查井的连接，采用胶圈承插连接，必要时可使用润滑剂，务必**连接密闭**。

9、回填
1）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管**以上一倍管径高度。 
2）沟槽回填从管底基础部位开始到管**以上0.7m范围内，**用人工回填，严禁用机械推土机回填。
3）管**0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
4）回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、**质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。 
5）回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
6）回填材料及回填要求 
A、从管底到管**以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。 
B、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管**以上0.4m，在往上可回填良质土
10、通水及闭水试验
施工完毕后应按规范要求做通水及闭水试验。
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衡水行达路桥工程橡胶有限公司创立于2000年，公司位于衡水市滨湖新区开发区。公司现注册资金一亿零五百万元，占地面积150余亩。公司现有员工500余人，其中中****工程技术人员120人，年设计生产能力达4亿元，成为国内规模较大的波纹管，防护网生产企业。 
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2008年底，公司投资2000万元，引进德国较**的金属波纹管生产流水线，日生产能力达到100吨以上，*满足了市场对产品质量与产量的需求。截止目前，公司金属波纹涵管、柔性边坡防护网两项产品在河北省及周边地区市场份额占比80%左右，在全国各省市市场份额占比****，总体生产、销售等综合实力列全国**名。公司产品多次经地区金属制品*中心、**中心、交通部交通*产品质量检测中心抽样抽检，产品质量符合*人民共和国*“TB/T 3089—2004”,*人民共和国交通行业标准“JT/T528-2004”，公路涵洞通道用波纹钢管（板）“JT/T791-2010”,并通过了CCPC认证，ISO9001-2008质量管理体系、环境管理体系、职业健康*管理体系一起认证。公司坚持不合格产品坚决不出厂的原则，确保产品出厂合格率**。 
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