灌浆施工之后的养护措施: ⑴灌浆时,日平均匀温度不应**5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒 养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥 基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面 不便浇水时,可喷洒养护剂。 ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。 ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法 执行。 ⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及 时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温度条件 养护时不得浇水。 ⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用 保温材料覆盖养护。 ⑹如环境温度**水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度 增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合地区现行标准《建筑工 程冬期施工规程》JGJ104的有关规定 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: 1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 2).灌浆开始后,**连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4).每次灌浆层厚度不宜**过100mm。 5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以**灌浆施工。
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