湿法连续式球磨机在陶瓷行业的发展前景

国内陶瓷行业迅猛发展，特别是建筑陶瓷行业，大型企业不断涌现。为了降低能耗提高土地面积的使用率，各企业对各种磨矿设备的生产能力及能耗都提出了很高的要求，因此劳动强度低、产量大的连续式球磨机被广泛使用。因此湿法连续式球磨机的工作方式将会受到生产者青睐。但是如何将湿法连续式球磨机用到陶瓷行业中，仍需克服以下问题。 

一、问题： 
1.如何使物料实现连续进料，并**料浆成份均匀 

2.如何**合理地使研磨体对物料的冲击和研磨作用分开，球磨出的料浆颗粒能满足工艺要求 

二、解决方法 
1、筒体一般可分成两个或三个仓，根据原料的难易磨程度和物料的进料粒度和出料粒度要求，每个仓的长度和筒体总长都不是一成不变的，**合理设计。 

2、陶瓷行业连续式球磨机在分仓规律、筒体长度以及仓与仓之间的隔仓板结构上均有差别。在陶瓷用隔仓板的设计中，只有当料浆颗粒磨至能悬浮于A′面以上时，才能通过蓖孔进入过渡腔并通过扬料板将物料卸至下一仓内。这样一来，物料在筒体内停留时间加长了，且一定程度上能控制其料浆粒度而达到要求。 

3、采用闭路球磨系统高产量及**球磨出的料浆颗粒都能满足要求是球磨的较终目的。在水泥行业，为达到这一目的，均采用闭路式工艺流程，即料浆出球磨机后，过筛，筛上料再重新回磨。在建陶行业，也须这样。在球磨机出浆处，设5-6个振动筛，筛上料随水一起冲回磨内，再次球磨。从而使球磨出的料浆颗粒达到要求。 

相信随着时代的发展，会用更多增强研磨效率的方法出现，从而进一步提升生产效率创造较大的**。 


球磨机/p3.htm
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