供应带材连续抛光清洗烘干生产线

带材连续抛光清洗烘干生产线
一、设计理念：
带材连续抛光机的设计是我公司引进国外带材抛光的**理念，根据进口设备在国内使用的实际情况，集取国内抛光之精华而实施。把美观的外形，合理的机械原理，**的设备配置，优化的人机环境，环保的操作氛围，自动化的电器控制融合一体。
二、设备用途：
1、用于锆及锆合金带材的连续抛光清洗烘干，以达到要求的表面质量。
2、用于带材清洗机主要适用稀土合金、钛镍合金于彩铝板、亲水涂层、PS板等涂层设备的前期处理。
三、设备结构：该生产线包括上料、开巻（收纸）机、引带焊接机、单向抛光机（去离子水）→清洗机、风干机、液压剪、粗糙度检测、右卷取、填纸机、（CPC纠偏、垫纸）、卷取机、移料小车、电控系统等组成。
合金钢带、铝带、铜带抛光清洗烘干生产线，与传统的刷洗清洗相比，本机组采用高压喷淋的清洗方式，不损伤表面，特别是对很薄的**料带的清洗具有不可比拟的优势，此外本机组还适合清洗镍带等稀有金属带材的抛光清洗烘干。
四、主要数据：
1、抛光宽度范围: ≤600 mm; （可根据用户产品规格定制）
2、抛光厚度范围：δ0.2～1.0 mm;
 3、抛光带材速度：0.5～5m/s无极可调;
4、速度控制精度：≤设定速度的5%；
5、抛光轮：
1）采用3M公司的产品；
2）型号:  7S-SFN;
3）转速：0-3500rpm;
4）横移频率：150～300次/分
5）横移量：4	～6 mm;
3）直线度：≤0.01/1000 mm;
4）粗糙度：Ra≤0.2μm;
5）主动转动与带材同向且和线速度一致；
6）抛光方式：加装引带抛光；
7）抛光过程中，设备具有纠偏功能；
6、清洗烘干
1）可清洗带厚度：0.1-2 mm
2）清洗压力：0.2-1.0 MPa可调
3）清洗温度：常温-80 ℃可调
4）烘干温度：常温-120 ℃可调
5）整机功率：约60kw
6）外形尺寸(L×W×H)： 18m×3m×2.8m
 工艺过程：上料→开巻（收纸）机→引带焊接机→单向抛光（去离子水）→冷风吹干→粗糙度检测→右卷曲（CPC纠偏、垫纸）→切头尾→套筒移出。

江苏无锡市大正实业有限公司  无锡市惠山区西漳工业园
王建平（销售经理

江苏无锡市大正实业有限公司

我公司是机械工业零部件表面处理光饰清洗烘干机械，抛丸喷涂环保除尘机械制造公司，集科研设计、工业制造、**商务一体化。旗下20个分公司均有特色产品。二十余年品质，全新的经营理念和雄厚的制造技术竭诚为广大客户服务。引进德国、日本抛丸、光饰技术；与武汉大学、*大学、东南大学、南京工业大学、四川工业大学、江南大学、西安石油工业大学、山西中*学、昆明理工大学、浙江温州大学、黑龙江大学、广东工业大学等高等院校长期建立合作关系，现聘用教授级高工8名，工学硕士18名，工程师级科技人员58人，营造了高品位的企业文化氛围。与美国、德国、英国、法国、加拿大、意大利、俄罗斯、澳大利亚、日韩跨国采购公司常年建立合作关系，产品著称于欧美、日韩等四十多个地区和地区。被海内外用户誉为“光饰之精华、清洗之**、涂装之成员、环保之**”。

主要产品：
履带式、滚筒式、悬挂式、通过式抛丸清理机；
去毛刺螺旋振动式、离心流动式、水涡流、箱式、自动连续通道式光饰机；
多功能、靠轮、双头、平面宽带输送式砂带磨床；
**精无心辊轧光饰机床、双曲线辊轮精密校直机床；
连续通过式管线板材抛光生产线
转台式、连续通道式、悬挂通过式清洗机；雾化式涂油机；
系列滚动式、转台式、移动开放式、液体式、平面输送式、钢管内外壁喷砂机；自动蛟龙提升式、风力回收式蜂窝地板喷砂房；
系列自动清灰、脉冲袋式、脉冲滤筒式、回转反吹扁袋式除尘设备；
数控液压剪板机、折弯机（德标准准设计）；
波纹管成型液压机、液压泵站；
我公司为广大用户设计制造：
一、光整清洗烘干（上油）自动线（德国罗斯勒品质）。
二、连续通过式管线棒板材抛光生产线（欧美标准设计）。
三、钢板型材抛丸喷涂预处理涂装线（欧美标准设计）
四、汽车配件抛丸清洗钝化电泳固化生产线
五、钢管内外壁喷砂清洗涂装设备，液压油缸抛光清洗生产线（意大利标准设计）
六、创意概念设计、产品外观设计、UI设计、平面设计、**策划等由江大12位硕士生及导师制作。
优惠供应各类光整辅料，喷砂耗材和机械配件。

江苏无锡市大正实业有限公司    地址：江苏无锡市惠山区西漳镇
商务营销中心：联系人：王建平 （商务经理）   
邮编 214171网址： wxdzsy   
Email: