巴氏杀菌冷却设备 操作简单易学 创汇番茄酱巴氏杀菌机

水浴巴氏杀菌生产线是通过循环热水对产品进行温和热处理的自动化设备，采用 72-85℃低温杀菌工艺，能在保留液态食品营养成分与风味的同时有效杀灭致病菌。该生产线集成自动控温、输送、喷淋系统，可实现从预杀菌、主杀菌到冷却的全流程闭环作业，适用于乳制品、果汁、调味品等流体产品的批量生产，具备节能、杀菌均匀、产能灵活可调等优势，是食品企业**产品安全与品质稳定性的关键装备。
优点：杀菌均匀，能有效避免产品局部过热或杀菌不足的情况；对产品的损伤较小，适用于多种食品和饮料的杀菌处理，如牛奶、果汁、酸奶等；设备操作相对简单，运行稳定，易于维护。

由温度传感器、控制器和操作界面等组成。温度传感器实时监测热水和产品的温度，并将信号传输给控制器，控制器根食品行业有严格的卫生标准和法规要求，对于不同类型的产品，都规定了相应的巴氏杀菌指标。例如，我国规定鲜牛奶的巴氏杀菌条件一般为 72 - 75℃，保持 15 - 20 秒，或 80 - 85℃，保持 10 - 15 秒，企业在生产过程中必须严格遵守这些标准，以确保产品符合安全卫生要求。据设定的温度值自动调节加热和冷却装置的运行，确保杀菌过程的温度控制可靠。操作界面用于操作人员设置参数、监控生产过程和报警提示等。

杀菌后的产品需要迅速冷却，以防止过度加热对产品质量造成影响。冷却系统一般采用冷水喷淋或浸泡的方式，将产品温度快速降低到常温或所需的储存温度。

可根据不同产品的杀菌工艺要求，灵活调整杀菌温度和时间。适用于多种食品的杀菌处理，如牛奶、果汁、饮料、罐头、肉制品等。通常配备自动化控制系统，可实现杀菌过程的自动化操作，包括温度控制、时间控制、物料输送等环节，减少人工干预，提高生产效率和产品质量的稳定性，降低人工成本和操作失误的风险。

杀菌效果好，能有效杀灭食品中的致病菌和菌，同时尽可能保留食品的营养成分和风味，延长食品的保质期。
采用热水作为杀菌介质，通过循环系统使热水在杀菌槽内均匀分布，确保产品各部分受热均匀，避免局部过热或过冷，保证杀菌效果的一致性。

能够有效地杀死食品中的致病微生物，如细菌、病毒和酵母菌等，确保产品的安全性和保质期。由于采用较低的温度和适当的时间进行杀菌，能够大程度地保留食品的营养成分、风味和色泽，减少对产品品质的影响。生产线实现了自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。同时，自动化控制系统还能够实时监测和记录生产数据，方便生产管理和质量追溯。

水浴巴氏杀菌生产线是利用热水作为介质，通过控制热水的温度和产品在热水中的浸泡时间，对产品进行杀菌处理，以达到杀灭有害微生物、延长产品保质期的目的，同时大程度地保留产品的营养成分和风味

饮料行业
果汁饮料，如苹果汁、橙汁、葡萄汁等，经过巴氏杀菌后可以延长保质期，同时保持果汁的色泽、口感和营养成分。茶饮料，像红茶、绿茶、乌龙茶等，水浴巴氏杀菌能有效杀灭茶叶中的微生物，防止变质，保持茶的香气和口感。含乳饮料，例如酸奶饮料、乳酸菌饮料等，既可以杀灭有害菌，又能保证乳蛋白的稳定性和产品的风味。

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