检修
检修的一般要求。
必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查。
凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件,严禁沾染油脂。
操作、维护、检修氧气生产系统的人员、所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时,氧含量控制在18~23%范围内再动火。
进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修,须先切断气源,堵好盲板,再用空气置换内部气体,置换后气体含氧量应在18~23%,确认无危险后,方准工作人员在有人监护下进入。
容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂。
容器、管道及设备严禁带压拆卸。
检修后,与氧气接触的设备及附属零部件,须进行脱脂。
脱脂后,设备管道施工应参照GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》执行。
试压。
检修后整体或单体试压,应采用气压法,所用气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气,严禁用氧气试压。
试压应缓慢升压,且应有专人操作和监护,严禁**压。
应使用无脂皂液进行检漏。
用瓶装的高压气体作试压气源时,应减压。严禁不经减压直接送入容器或管道内。
日常使用
当出现报警信号时就先观察自动切换装置面板上的指示灯。
若是旁边的指示灯闪亮,说明这一侧气瓶中的气已经用完(除非发生情况,一般不会出现**压报警信号)。这时就进行以下
操作:
A、关闭已用完的所有气瓶阀门以及与之相应的金属软管另一端的阀门;
B、换上充满气的气瓶,换瓶时应注意各部清洁无杂物;是氧气要禁油;
C、把刚才关闭的阀门全部打开,打开时速度要非常缓慢。以免流速摩擦过快产生静电起火事故;
若是中间的指示灯闪亮,这是出口压力偏低或偏高的反应。一般当用气量时,输出压力略有下降,反之略有上升,这是正常的。如果这个变化过大,说明用气量变化太大。若这种情况发生的次数少且时间不长,可以采用临时人工调整输出压力的办法解决;否则就应该换用输入流量较大的集中供气装置,或者适当减小。
中心供氧系统的氧气来源主要有三条,一是利用氧气钢瓶联合供氧,即汇流排供氧;二是利用液氧贮槽供氧;三是使用制氧机利用空气提炼制氧。无论何种制氧方法,氧气质量均要满足颁布的GB8986—88氧标准与YY/T0298—1998《分子筛制氧设备通用技术规范》的要求,氧气纯度I>90%;水分含量40.07g/m3;一氧化碳和二氧化碳含量等关键指标符合检验要求。利用空气制氧的机房要有良好的空气源品质,空气源进口应位于污染物的地方。制氧站建设必须符合行业规范YY/TO187—1994《中心供氧系统通用技术条件》。利用制氧机制氧势必设计机器的产氧量、氧气压力、氧气浓度、氧气流量。公司致力于中心供氧系统、传呼对讲系统、手术室净化等设备的开发、设计、生产、安装。公司在苏州以及上海设有生产基地,组建装备精良,经验丰富的施工队伍,制定了严格的设计、生产、施工标准。
国内外提出了动态隔离理念和措施,突破了传统的静态隔离模式,为建立有效、节能的隔离病房提供了充分的理论依据。{TodayHot}该课题还提出了表达缓冲室隔离效果的通式和定量结果及计算病隔离病房换气次数的理论方法,并提出主流区定向气流双送风口的模式,实现了隔离病房内菌浓,对保护医护人员有重要意义。该课题对温差的传播污染的重要作用做了正确的理论分析和实验论证,同时通过对过滤器滤菌效率实验研究,指明了循环风的使用条件,为节能提供了依据。
主要用于中心供氧系统,供单位急救给氧和缺氧病人作氧气吸入用.氧气吸入器流量氧气湿化瓶、安全、是急诊室、病房、病人给氧的*器械
氧气吸入器主要与氧气终端连接,可根据不同要求连接各种制式的插头 可永远设备带、设备墙、吊塔等供气终端 ;供单位急救给氧和缺氧病人做氧气吸入用, 氧气吸入器流量,使用方便.安全.是急诊室.病房.病人给氧的*器械
氧气吸入器主要由压力表、减压阀和安全阀、流量计、流量控制阀、潮化瓶几部分构成。高压氧气通过减压阀减压,由原来的高压氧气变为低压氧气,再经流量计进入潮化瓶,
氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前,应进行置换,吹扫,吹体中氧含量在18%~23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。
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