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胶粘石施工工艺:
1. 前期素地处理干净,需用K30打磨机装金刚石整体打磨一道并清理除尘。
2. 根据现场情况,素地处理要其谨慎,原凸出部分去除,原内角缝隙除尘,检查L型包角稳固性,去除松动易脱落混凝土表层,强功率吹风机除尘或采用工业吸尘器吸尘,风干原素地水分后再进行打底作业,如遇施工前地面潮湿无法风干,则建议选用工业火烘烤加速干燥。
3. 打底作业前建议进行标高放线。
4. 将胶粘石胶粘剂AB组分充分搅拌均匀后按照每平方0.2-0.3公斤用量用滚筒滚涂在基面进行打底作业。
1、垫层清理:在压光地坪在阳光充足情况下进行保养一周后进行自然干燥10-15天后进行地面清扫,清扫保持地坪没有任何灰尘建筑废料可进行胶筑石下一步工作。
2、图形编制:在地面保持干燥情况下进行图纸胶筑石图形或颜色分割线标记。
3、分割条处理:按照分割线或者图形标记进行分割条安装切割地坪,切割深度在1厘米以内。
4、大面积铺装:将同色的胶筑石调和粘合比例进行铺装,边角分割用塑料条安装保护,当凝固硬度大90%进行分割条安装(铜条、玻璃条、不锈钢条),安装完后进行胶筑石平整度调整。其他颜色同等方法。
5、小面积图形或分割颜色处理:把颜形先行铺装,用塑料条保护图形或分割颜色,先把塑料条插入地坪切割好的标记槽中,然后调和树脂、固化剂、石米粘合比例进行铺装,在小面积图形或分割颜色凝固硬度90%,进行分割条安装(铜条、玻璃条、不锈钢条),安装完后进行胶筑石平整度调整。
6、 凝固胶筑石保护:表层凝固6小时后,进行地面保护(防尘保护)彩条布覆盖,整体铺装后胶粘石整体面积凝固48小时后可正常行人行走(3公分厚度24小时可正常行人行走,6公分48小时后可正常人行走),胶筑石整体凝固期间,做好防尘,防雨等措施,避免2000公斤以上超承重车辆等负载超重物体进行承载。
7、 硬度加固和光泽效果:整体硬度达到95%(100公斤承重以上),可进行整体的树脂固化剂喷涂(工具:气泵)树脂和固化剂要6小时速凝标准。
底漆施工2-3小时后视干燥情况将胶粘剂AB组分充分搅拌后加入去角石子、配合比为1公斤胶粘剂配20-25公斤石子摊铺收光,搅拌器每批次施工结束后注意清洁,如遇困难,可选择稀释剂清洗,施工拌和建议每300-500公斤一次,半小时内需摊铺收光,超时后失去可塑性,拌和完毕后采用机械或人工抹刀方式选择收光作业,收光作业完成计即完成此批次施工步骤,以此类推,循环往复(如遇收光困难,建议采用柴油对抹刀进行隔绝润滑,以提升收光效果)。
本款胶粘类胶水完全干燥起强度理想状态需48H时间,初次走人建议控制12H以上,具体实际干燥时间需根据现场施工条件的湿度温度会有上下浮动,上人前需上手感知强度情况,施工完毕后注意保护施工现场,养护期内杜绝非专业施工人员上去踩踏,以免破坏施工现场,破坏成品。
胶粘石路面材料是海绵城市建设中具有高透水性的生态环保型材料,是一种能部分替代城市硬化路面,有效改善城市生态的全新铺装方式。它能让城市地表恢复生机,能让雨水流入地下,有效消除地面积水,是一种会“呼吸”的绿色环保地面材料
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