中心供氧系统的氧气来源主要有三条,一是利用氧气钢瓶联合供氧,即汇流排供氧;二是利用液氧贮槽供氧;三是使用制氧机利用空气提炼制氧。无论何种制氧方法,氧气质量均要满足颁布的GB8986—88氧标准与YY/T0298—1998《分子筛制氧设备通用技术规范》的要求,氧气纯度I>90%;水分含量40.07g/m3;一氧化碳和二氧化碳含量等关键指标符合检验要求。利用空气制氧的机房要有良好的空气源品质,空气源进口应位于污染物的地方。制氧站建设必须符合行业规范YY/TO187—1994《中心供氧系统通用技术条件》。利用制氧机制氧势必设计机器的产氧量、氧气压力、氧气浓度、氧气流量。公司致力于中心供氧系统、传呼对讲系统、手术室净化等设备的开发、设计、生产、安装。公司在苏州以及上海设有生产基地,组建装备精良,经验丰富的施工队伍,制定了严格的设计、生产、施工标准。
管件的选用
氧气管道的弯头必须采用模压法或煨弯法成型。煨制弯头曲率半径应大于4倍管径,弯头内侧不得有皱折、毛刺、焊,弯头内壁不得有锐边,外侧管壁减薄量应小于0.5mm,宜采用模压成型三通及异径管。
必须采用符合法兰强度等级的垫片,氧气工作压力不大于0.59MPa时,法兰密封可采用橡胶石棉板垫片。氧气工作压力大于0.59MPa时,法兰密封应采用退火紫铜或铝垫片等。
阀门的选用
工作压力大于0.1MPa的氧气阀门须用截止阀,严禁用闸板阀,不宜选用电动阀。
经常操作的氧气管道阀门,应采用自控或遥控调节阀门。
氧气阀门的填料不得使用易燃材料,可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料或聚四氟乙稀作填料。
氧气阀门材质应选用。
使用方法
本汇流排使用时应注意以理事项:
1.次投入使用时应按下列步骤进行:
1.1关闭所有用气设备,将出口压力调节手柄逆时针方向转动,使减压器里的弹簧全部放松。
1.2在气瓶阀门全部关闭的情况下,将两边汇流总管上的阀门GA和GB及出口截止阀GC全部开足。
1.3每边先微量开启一边气瓶阀门,使两边压力表示值缓慢地逐渐上升,互压力不再上升时,把所有气瓶上的阀门慢慢地全部开足。
1.4十分缓慢地将出口压力调节手柄按顺时针方向旋转,这时出口压力表的示值逐渐上升,直到您需要的压力时为止。
1.5将中间压力表上两只报警压力设定调节到您需要的压力(一般调在正常使用值±20%之处)。
1.6完成上述步骤后,就可以打开气点用气了。由于受减压器特性的影响,这时进口压力会略有降低,如果需要,可按1.4所述再作适当调整。
检修
检修的一般要求。
必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查。
凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件,严禁沾染油脂。
操作、维护、检修氧气生产系统的人员、所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时,氧含量控制在18~23%范围内再动火。
进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修,须先切断气源,堵好盲板,再用空气置换内部气体,置换后气体含氧量应在18~23%,确认无危险后,方准工作人员在有人监护下进入。
容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂。
容器、管道及设备严禁带压拆卸。
检修后,与氧气接触的设备及附属零部件,须进行脱脂。
脱脂后,设备管道施工应参照GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》执行。
试压。
检修后整体或单体试压,应采用气压法,所用气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气,严禁用氧气试压。
试压应缓慢升压,且应有专人操作和监护,严禁**压。
应使用无脂皂液进行检漏。
用瓶装的高压气体作试压气源时,应减压。严禁不经减压直接送入容器或管道内。
工业氧主要用于气体火焰加工和其他工业目的,执行的是国家推荐性标准,质量要求相对低,所含的杂质比较多,在压缩冲装过程中,有呈酸性或碱性的润滑水带入钢瓶。
苏信智能科技(苏州)有限公司坐落于素有人间天堂之称的江苏省苏州市。致力于医用中心供氧系统、医用传呼对讲系统、手术室净化、负压吸引系统、医用制氧机等医用设备的安装。 公司为各种规模的医院提供医用中心供氧系统、医用中心负压吸引系统、医用中心空气净化系统、医用PSA制氧机、医用智能护理呼叫传呼系统、医用中心供氧吊塔吊桥、医用中心供氧液氧罐、输液天轨吊杆及隔帘、手术室净化系统、医用智能中心供氧氧气流量计量系统、医用高压氧舱系统、病房护理设备条带、各种气体终端插座及单元部件产品安装等“一条龙”服务。 自企业建立几十年以来,以“质量、信誉、创新”为宗旨,在江苏、上海、浙江、河北、安徽、河南、山东、湖北、湖南、广东、西藏等20余个省市300多家医院,进行了中心供氧、中心吸引空气净化等系统的设计施工,均以设计合理,安装质量优异,受到了用户赞誉。 公司在管理上不断积进取,通过了ISO9001-2000**质量管理体系认证。**了医疗器械生产企业许可证。公司具有一只由高、中级技术管理,专业化操作人员配套的施工队伍。并**了江苏省建设会颁发的“机电设备安装工程专业承包证书。公司努力营造企业文化,初步形成了“以人才为本、科技创先、形象美好、团队协作、诚实守信、回报社会”的管理方针。