发酵液中含有大量的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质,需经过除杂、离子交换、浓缩结晶等工艺,才能进行后续的工艺。传统除杂采用加热沉淀法,不仅能耗高、除杂效果差,过程还将导致产品大量损失,树脂污染严重导致吸附效率低等缺点。
发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来,结合发酵产物的特性,设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低,若不降低不溶性物质,将无法进行后续分离纯化设备的选型,除非对纯度、品质要求不高,发酵后直接干燥,这样的工艺还有个弊端是体积量大,干燥时间长、能耗高。
诚达过滤根据发酵液处理要求定制的工艺包,对整个分离纯化系统进行全面分析和合理设计,使发酵液,膜分离系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合,从而为客户提供既又完善的流体分离纯化工艺包设计。
诚达过滤专注于膜分离技术在发酵行业的应用,已为国内众多企业解决了其过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题。设计制造的膜分离系统根据用户物料性状、产能需求而量身设计,可根据用户处理量及发酵结束后的原液性状,提供前处理降固除杂、微滤以及后续喷雾干燥或冷冻干燥等设备。
膜分离技术包含微滤膜技术、超滤膜技术、纳滤膜技术、反渗透膜技术,分离纯化精度范围0.1纳米-1000纳米,可实现发酵液的澄清过滤、精制提纯、脱色脱盐、浓缩等。
膜分离技术设备应用优势明显,设备根据客户具体产能、物料性状量身定制,若您有相关技术难题,请来电我司沟通交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。