果汁饮料的包装方式比较多,有大小瓶的瓶装水和易拉罐和类型的玻璃瓶的包装的产品,按照包装类型可分为多种包装数量,有2*3、3*4、4*4、4*5.等多种包装方式,可根据需要的包装方式和自动方式选择不用的设备,采用塑料膜包装的设备在于,减少运输的成本,而且耗材的成本比纸箱便宜很多,不容被水滴等影响到,也适用于用在潮湿的地区,所以说实用。
果汁饮料操作要点说明
1.红树莓汁制取
①选果:选择成熟度较高的红树莓果,去除花托、病虫果及叶子等杂物。
②浸提:加糖10%,搅拌溶解,加热至65~70℃,保持20分钟。
③酶解:加入纤维素分解酶,用量0.05%,温度45℃,在酶促反应罐内反应2~3小时。
④榨汁:采用裹包式榨汁机榨汁,次榨汁后的渣加适量水再榨1次。两次汁合并入贮罐。
⑤过滤:鲜果汁粗滤,滤布孔径100~目。
⑥离心分离:用离心机进一步分离出果肉浆渣,果汁人贮罐。
2,山楂汁制取
①选果:选择成熟度一致、色泽红色的新鲜山楂果,去除杂质、病虫霉烂果。
②清洗:用流动水清洗,必要时加清洗剂,后根据水选原理获得成熟且质量一致的果实。
③果实处理:果实去除柄萼,冲净杂物后破碎为两瓣即可,以提高出汁率。
④软化:按山楂果重加1倍的水,加热至85~95C保持2~3小时。
⑤榨汁:用裹包式榨汁机进行榨汁。果渣加山楂原重的水加热至80℃以上,浸提30分钟,再榨汁1次,得二次汁;如此制得三次汁,将汁合并。
⑥过滤:采用纱网过滤机,滤布孔径目。
⑦离心分离:用离心分离机分离出果肉浆和果肉汁,入贮罐。
3.复合汁饮料制作
①均质:温度40℃以上,压力15~20兆帕。
②脱气:真空脱气法,温度45℃,真空度0.088兆帕。
③:用板式换热器,介质为蒸汽或热水,迅速加热至90~95℃,保持1分钟。
④灌装:后的果汁通过板式换热器冷却至80℃以上,装入已消毒预热的瓶中,封盖后倒置10分钟。
在进行灌装前,对饮料进行高温,温度和时间,需要根据产品的工艺和时间确定,基本都是属于高温的,投资较低的设备可以考虑使用温瞬杀,将后的饮料趁热导入灌装机,本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装,本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备,根据客户的瓶子冲洗定做,塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下,可兼容多种规格相差不对的瓶子,灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质,保证食品的安全。
红树莓山楂果汁饮料生产线主要原辅料
红树莓原汁15%,山楂原汁10%,白砂糖12%,柠檬酸、苹果酸各适量。
红树莓山楂果汁饮料生产线主要设备
榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、机。
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