杭州矿泉水生产设备厂家 操作简单

矿泉水灌装机俗称常压灌装机，其实矿泉水与纯净水的生产过程大致是一样的，两者都用的是常压灌装机，区别在于水源的不同，从而矿泉水生产线的水处理部分与纯净水生产线略有区别。
我公司生产的矿泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，矿泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

矿泉水灌装生产线（三合一灌装机）特点介绍
1、本系列纯净水生产设于聚脂瓶装果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
2、引进日本、意大利技术，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏规象。
3、弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180度翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。
5、整机采用PLC电脑程序控制界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不罐装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调速生产能力数字显示，调整其方便。

小瓶纯净水灌装机三合一全自动矿泉水生产设备吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用，只需跟换相应的摸具即可。设备采用台达控制器，性能稳定。采用红外线灯管加热，穿透力强，瓶坯旋转受热均匀，快速可靠，烘箱自动调压，自动调温。气缸均采用德客，SMC，费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置，出现故障时自动报警，电脑自动转换到安全状态。采用特的吹气系统，自主设计，产品质量高，系统使用寿命长。
全自动吹瓶系统

全自动矿泉水设备冲洗方式是采用卡瓶口的方式带瓶翻转冲洗，卡瓶接口下方带有喷头，PET瓶被卡住进行内部倒瓶90°进行冲洗，翻转式冲洗，保证污染物冲洗，直接往下滴漏。该冲洗方式换瓶型方便，适合同样瓶口，不同瓶型的瓶子，适用性强。同时光电控制系统，卡瓶自动停机。人工剔除坏瓶。
采用固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到秒，能使计量度控制达到，以减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单调整，以实现灌装计量的一致，灌装泵采用南方泵，出水速度稳定、平稳。液缸配有页面传感器、自动检测低位液面，自动进液操作。
常压式灌装结构
光电系统感应瓶盖，缺盖自动送盖，无盖不旋盖。旋盖部分运动支柱采用紫铜材质，工作时：安静、耐磨、稳定，同时日后维护方便。根据所选的盖子调整好相应的旋盖扭矩，采用抓盖式的带盖方式，能够保证每一次套盖能准确的落在瓶口旋主。跌落式下瓶结构，保证每瓶水稳定送到输送上进行作业。
高磁力旋盖组件

苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家，公司有20余年生产实践的经验，并吸收国内外技术，不断完善自身产品，在用户中享有的声誉。目前生产有：0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线；50-1200桶五加仑桶装生产线；2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。
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