“诚达过滤”微滤膜(MF)设备是以微滤膜元件为**分离组件的分离设备,过滤精度一般在0.1-1微米,孔径分布均匀,是具有筛分过滤作用为特征的多孔固体连续介质,主要用于去除悬浮固体、细菌等,实现料液的澄清。
中草药提取液有效成分一般在几百到几千道尔顿,而无用的杂质成分一般在几万到几十万道尔顿,因此采用的膜分离技术可轻易实现提取液的过滤除杂、常温浓缩等技术难题。膜分离技术区别于传统的过滤、浓缩技术,具有过滤精度高、分离效果明显、浓缩成本低等**优势,可实现企业的节能降耗、降人工降生产成本、清洁生产的目的。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩,有效避免对热敏成分的破坏,同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入,大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右,终需浓缩到≥100g/L,处理量80-90方/批,每天2批,即总处理量160-180方,系统正常运行条件下浓度可以达到g/L,即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方,即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差,因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%,约10元/方水,即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。
成都诚达膜过滤技术有限公司专注于酒水饮料等发酵型及浸泡型酒类的过滤澄清,已为国内百余家酒水企业解决了其澄杂难题,设计制造的花酒(果酒)膜过滤系统采用的膜分离技术,在分子水平对鲜花酒进行过滤除杂,保证有效成分透过的同时截留后期产生浑浊沉淀的植物纤维、鞣质等大分子杂质,滤液澄清透明度高,酒体结构平衡、口感浓郁、花香怡人。
醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质,滤液澄清透明度高,药效高;再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用,整体乙醇损耗不到1%,大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%,大大降低了企业的生产成本。
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成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。