厂房装修的要点主要包括以下几个方面:
一、布局设计 厂房的布局设计应充分考虑实用性和安全性。需要合理规划空间,明确划分各个功能区,如生产区、办公区、休息区等,并确保交通流线的畅通性。同时,应考虑到消防通道、通风等要求,以确保生产环境的安全和舒适。
二、材料选择 在厂房装修过程中,材料的选择至关重要。应**选择、环保且符合消防规定的材料。例如,地面材料可以选择环氧地坪漆或静电防护地板,以承受日常磨损;吊顶材料可选用矿棉吸音板、板等,既经济实惠又施工方便;隔断材料则可根据实际需求选择石膏板、玻璃隔断、不锈钢隔断等。
三、消防安全 消防安全是厂房装修中不可忽视的要点。在装修前,应向当地消防局进行消防报批,并按照相关消防规定进行设计,确保消防设施符合标准。同时,装修过程中应使用不燃或难燃材料,降低火灾风险。此外,还需配备相应的消防器材,并定期检查和维护,以确保其有效性。
四、施工安全与质量控制 厂房装修过程中,施工安全和质量控制同样重要。应选择有资质的施工队伍,确保施工人员的素质。同时,加强施工现场管理,严格遵守施工规范和安全操作规程,确保施工安全和工程质量。在装修完成后,还应进行严格的验收工作,确保各项设施和功能符合要求。
五、美观度与艺术性 虽然厂房的主要功能是生产,但美观度和艺术性也是装修时需要考虑的因素。一个美观的厂房能够提升员工的感和工作积性,同时也有助于提升企业形象和合作客户的好感度。因此,在装修过程中应注重色彩搭配、灯光设计等细节,打造出既实用又美观的厂房环境。 综上所述,厂房装修要点包括布局设计、材料选择、消防安全、施工安全与质量控制以及美观度与艺术性等方面。在进行厂房装修时,应综合考虑这些因素并进行合理的设计和规划,以打造出一个实用、安全、环保且美观的现代化厂房。
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层;
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂 涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;
4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净;
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工;
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工;
1、基础地面处理:(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础)
a) 水泥基础:首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内),再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)。然后看基础表面是否有开裂,是否被油污污染的情况。以上项目测试的数据存档告知甲方,基础地面做出来的工程质量会是怎样?如果遇到基础地面质量差的,必需提出改善方案与甲方商议。水泥基础处理质量是工程的**。
处理后的要求:表面强度达到地坪漆施工标准,表面无开裂和油污,清理干净后可涂装环氧底涂层。
b)水磨石基础:它的表面的强度和平整是非常好的,只要测试室内的湿度和温度,表面是否开裂和油污情况即可,处理好这几个项目后,把水磨石表面用打磨机打磨成粗糙面,再进入环氧底漆涂装。
c)金刚砂基础:金刚砂基础表面是光滑面,直接在面层施工的话会出现附着力不强,易脱层,先要对金刚砂面层进行打磨到表面形成一种粗糙面为止,再进行环氧树脂地坪涂层施工,把金刚砂面层打磨成粗糙面是为了增加与环氧材料的附着力防层。
2、环氧底漆施工:材料配比时按标准比例调配,按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后,静放3分钟消泡后再施工,采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料,每道间隔8小时,完成实干后再涂*二道。环氧底涂层主要是衔接作用,把基础地面和环氧涂层粘合在一起,避免脱层。
3、环氧砂浆中涂施工:把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后,加入1:0.5的石英砂搅拌均匀后,静放3分钟消泡后再施工,施工可采用刮涂和镘涂法,彩田化工提示您在施工时要注意力度的匀衡,避免涂层厚薄不均匀,固化的时候和速度不同,有的区域涂层没有实干就施工,表面会出现起泡和脱层质量问题。
4、腻子层:腻子层主要是封闭砂浆层表面的气孔和粗糙面,同样是用环氧中涂材料加120目的石英粉批土,表面要求无刮痕,平整。
5、环氧面层:先将环氧面漆材料搅拌均匀后,静放3分钟消泡后进行面涂层施工,地坪工程面涂层可以用滚涂法和镘涂法,涂装后的表面要求平整,颜色均匀,无流挂及其他不良质量问题出现。
1.素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需28天以上,水份需8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 ?2.底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 3.中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂; ③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成;? ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层硬化时间约8小时以上。? ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 4.批土层? ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;? ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 5.面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。
公司主要产品有:环氧地坪系列、防腐地板系列、地下停车场地板系列、网络地板系列、PVC地板系列、PU运动场、球场、跑道、水泥类地面系统、耐磨地板系列、聚氨酯防水系列、净化工程系列、净化设备系列等;公司秉承“品质,客户至上”的企业宗旨在全国各地创下多家大型企业的长期合作商。
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