矿泉水生产线生产车间车间要求:一般食品饮料车间一样要求防尘防蝇外,还必须对生产车间特别是洗瓶、灌装车间及更衣室的空气进行处理,使真正达到“无菌灌装”,杜绝灌装过程中微生物对水质的二次污染.对生产车间空气消毒以前大都采用紫外线,由于紫外线有方向性,只能直线运动,使用中会有死角,、,可。
矿泉水灌装生产设备介绍
1、原水罐:在矿泉水生产线中用于储存源水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2、原水泵:恒定系统供水压力,稳定供水量。
3:多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4、活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5、保安过滤器:采用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入超滤装置损坏膜的表面,从而损坏膜的性能。
6、超滤装置:超滤是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附,在孔内被阻塞而截留及膜表面的机械筛分作用等三种方式被超滤膜阻止,而水和低分子物质通过膜。矿泉水、谁泉水设备可利用超滤装置有效除水中的胶体、化学有机物、重金属、等大分子有机物,保留水中有益微量元素。
7、紫外线器或臭氧器:杀灭由二次污染产生的保证成品水的卫生指标。
如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之,矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。
小瓶矿泉水生产线主要包括源水预处理设备、超滤设备、臭氧消毒设备。矿泉水生产设备工作过程如下:通过高压泵,将几百米深的矿泉水抽上来,放入堆有沙子的1号蓄水池中,经自然粗滤后,流入2号蓄水池,再通过高压泵,将粗滤后的源水依次经过石英砂过滤器(用于去除源水中的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(用于吸附源水中存在的颜色和异味,还可以除氯)、离子交换器(用于交换源水中金属离子成分,防止结垢,达到软化水质的目的)、精密过滤器(用于去除更微小的颗粒杂质和部分,为后面的超滤膜起到保护作用)、中空纤维超滤器(俗称超滤装置,其目的是去除一切杂质和,保留源水中的矿物质成分)、臭氧混合塔(用于将过滤后的水和臭氧进行混合,达到、去除的目的)、钛棒过滤器(用于去除矿泉水中留下来的和的尸体)、无菌水箱(用于存储成品矿泉水)。
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