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有机涂层钢板的生产加工与质量控制
彩色涂层钢板的质量主要反映在涂层性能上，涂层的性能又分为力学性能1物理性能和抗腐蚀性能，这三种性能与基材、化学前处理、涂料、涂敷过程、涂后处理和包装因素有着密切的关系。因此，彩色涂层钢板的质量控制就是在1机组生产过程中对各阶段的操作进行质量把关的过程。

板形缺陷
生产彩色涂层钢板的基材板形对涂敷质量至关重要，影响涂层表面质量的板形缺陷主要有浪边、瓢曲和镰刀弯等，几种为常见的基材板形缺陷如图5-11所示。有浪边和瓢曲缺陷的基材在彩涂生产线上会出现边部漏涂现象，漏涂的形式因浪边和瓢曲的峰值和谷值呈间断性或连续性特点，大大影响了涂层的表面质量。浪边和瓢曲除了影响彩色涂层钢板的涂层质量外，对辊涂机的涂敷辊也会带来一定的危害，影响了涂敷辊的寿命，加大了产品成本。镰刀弯又叫侧面弯(或侧面弯曲),在涂敷过程中容易刮伤涂敷辊的辊面，被刮伤的涂敷辊将涂料涂上带钢的正面后，正面涂层表面会出现条状的刮痕纹。另外，采用顶点对顶点涂敷方式的缠绕式辊涂机，经常会因为带钢跑偏，将支撑辊上残留的涂料印到了带钢的背面，当带钢背面经过下涂头被涂敷时，会出现混色现象。

基材的验收与保养
基材到货并经过质量、数量、包装标志和质保书等项目验收后，应对基材进行检验，基材检验一般包括表面质量检验、外形尺寸检验和工艺力学性能检验三部分，检验阶段的工作好坏直接影响到有机涂层钢板的质量和使用性能。据以往1经验表明，有机涂层钢板的质量纠纷80%是因基材质量引起的。带钢的验收应成批进行，每批应由钢号、锌层质量、加工性能、尺寸、表面1结构、表面质量相同的带钢组成，每卷为一批。检验时，在每卷的头部和尾部切1取一张作为检验样本。

脱脂控制
目前国内外的有机涂层钢板生产线，无论其脱脂清洗段的工艺布置如何，是一级脱脂或是二级、的形式，都不外乎由化学清洗和机械清洗两种方式组成。化学清洗有浸渍法和喷淋法，浸渍法的效率较低，现在已很少使用。化学清洗所用的液体主要是碱液或酸液，由于酸液的去污能力比碱液差，目前大部分彩涂机组只采用碱液作为化学清洗的介质。机械清洗几乎全是通过刷辊对基材表面进行磨刷。因此，碱液喷淋和机械摩擦成了主要的清洗组合。碱洗液应具有良好的溶解、皂化、分离、乳化、湿润和易洗去的作用，并有软化硬水的能力。清洗钢板常用的碱洗液配方中一般含有碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、硼酸钠等。脱脂效果的检查，目前还没能实现仪器的在线检测，水浸润法和硫酸铜法只能在实验室内完成。在实际生产中，一般情况下采用擦拭法。凡是在清洗段出口处的基材表面能够形成湿润的、均匀的和连续的水膜层，用滤纸加力擦拭无污迹，且经pH试纸贴试后呈中性的，可定义为清洗合格。否则，应在清洗工艺环节中逐项查找原因。

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