液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
框架式液压机液压系统的泄露情况大致可以分为以下几种情况:
一、固定密封圈损坏产生泄露,运行密封件处产生泄露。密封圈泄露的主要部分包括液压缸、液压元件、管接头的连接等,运行密封圈主要由液压缸杆部位置,多路阀门测试机、阀门测试台等。
二、液压缸泄漏也可以分为外和内泄漏,框架式液压机外泄漏是指从系统中的环节、操作和运行来定。
三、内泄漏死指由于高压运行的工作压力差存在密封件失效等原因。
总而来说,框架式液压机的液压系统出现泄漏的原因多种多样,只有找到关键原因才能对症。
液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术,可根据框架液压机具体使用强度和使用环境对供油量、供油时间,时间间隔进行科学的设定,并可根据需求及时作出调整。主机动作和润滑系统设有互锁,只有润滑工作正常,主机才能够正常开动,当润滑系统出现故障,主机为了将自动锁死,以**整套系统的运行。
小型液压机滑块在慢速下行时抖动怎么办?
1、四个立柱太紧了
处理方法:四柱必须加润滑油。
2、小型液压机主缸下腔支撑阀压力不稳或支撑力过低。
处理方法:主缸下腔支撑阀不稳。可适当增加或减少支撑阀的压力,或将弹簧更换。
3、小型液压机支撑阀先导电磁阀有问题。
处理方法:电磁阀阀芯是否灵活,配合间隙是否过大,有泄漏的现象。
单柱液压机(单臂液压机)或叫C型液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。
整机采用钢板焊接,并经壁炉回火处理。
液压控制采用二通插装阀集成系统,工作可靠,动作直观,维修方便。
采用按钮集中控制,具有调整,手动,半自动(半自动可分为单定程单次和定压单次两种工艺)三种操作方式滑块的工作压力,空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
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