小瓶矿泉水生产线主要包括源水预处理设备、超滤设备、臭氧消毒设备。矿泉水生产设备工作过程如下:通过高压泵,将几百米深的矿泉水抽上来,放入堆有沙子的1号蓄水池中,经自然粗滤后,流入2号蓄水池,再通过高压泵,将粗滤后的源水依次经过石英砂过滤器(用于去除源水中的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(用于吸附源水中存在的颜色和异味,还可以除氯)、离子交换器(用于交换源水中金属离子成分,防止结垢,达到软化水质的目的)、精密过滤器(用于去除更微小的颗粒杂质和部分,为后面的超滤膜起到保护作用)、中空纤维超滤器(俗称超滤装置,其目的是去除一切杂质和,保留源水中的矿物质成分)、臭氧混合塔(用于将过滤后的水和臭氧进行混合,达到、去除的目的)、钛棒过滤器(用于去除矿泉水中留下来的和的尸体)、无菌水箱(用于存储成品矿泉水)。
小瓶矿泉水生产线的源水理化特性:矿泉水所含的元素由产生矿泉水的不同的地质构造区域所决定,大致可分为以下几种:
1.存在于花岗岩裂隙中的矿泉水大都富含偏硅酸,其次还富含Cu、Pb、Zn等金属元素属于低矿化度的淡矿泉水。
2.火山岩类(玄武岩、安山石、凝灰岩等)裂隙中赋存的矿泉水多为重碳酸钙或重碳酸钙型,低矿化度、偏硅酸含量高的淡矿泉水,与花岗岩类相比具有低含量的F和Rn以及高含量的钙、和。
目前市面上生产的矿泉水包装方式有以下几种:小瓶塑料瓶包装、5-20L一次性大桶包装、玻璃瓶包装、3加仑和5加仑大桶包装、易拉罐包装等。
矿泉水生产线中的矿泉水原水定义:矿泉水是在地层深部循环形成的,含有标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水,标准中规定的九项界限指标包括、、锌、、化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体,矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求,其要求含量分别为(单位:mg/L):、,锌、碘化物均≥0.2,≥,化物≥1.0,偏硅酸≥25,游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。市场上大部分矿泉水属于(Sr)型和偏硅酸型,对人体有益的才是适合用于生产矿泉水。我公司生产的矿泉水生产线设备需要用户提供原水的水质报告,以便于我们配置相应的水处理设备。
全自动矿泉水生产线三合一瓶装纯净水灌装机设备采用了的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖,同时对产品要求比较高的客户,在瓶子消毒建议使用在线式瓶盖消毒,道消毒液冲洗,消毒液是按照一定配比成分组成的,再进行第二道清水冲洗,完毕后小气孔瓶盖吹干机,将盖子里的异物吹走。整个过程不超过10秒。是饮料生产厂家理想的设备。
灌装采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到秒,能使计量度控制在±1%误差范围,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。每个灌装头的计量可以进行单调整,以实现灌装计量的一致。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。小瓶瓶装水设备反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。
苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家,公司有20余年生产实践的经验,并吸收国内外技术,不断完善自身产品,在用户中享有的声誉。目前生产有:0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线;50-1200桶五加仑桶装生产线;2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线;2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。 公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、量、高品位”为企业生命线;以科技为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。 公司规范的质量监控体系是产品赢得用户,市场的重要。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统,主要元器件均采用进口,提高了产品的性。制造已成为公司每一个成员的工作原则。 科源愿与您携手共进,为美好的未来做出不懈的努力,欢迎各位前来我公司莅临指导。 公司质量方针:客户的需求和满意,是我们不懈的设计和追求!