滚筒烘干机筒体的形状有直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及两端扩大(哑铃)型。滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外,由于制造,安装的误差,托轮调整不当,以及窑基础墩不均匀下沉等,也能使滚筒烘干机筒体弯曲**过允许值,使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部,将使端部筒体发生跳动,从而可导致密封装置的破坏;若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏,致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损;若发生在安装大齿圈的跨内,则使大小齿轮啮合不均匀,引起振动,除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外,较严重的会引起火砖脱落而经常停机;在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用,易使火砖脱落。
滚筒烘干机的适用范围:木屑、锯末、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的物料。
滚筒烘干机特点:传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
滚筒烘干机的特点
1、滚筒烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥*;
2、滚筒烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、滚筒烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换较为充分;
4、滚筒烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、滚筒烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、滚筒烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、滚筒烘干机可根据用户要求控制产品水分。
滚筒烘干机的设备特点:
1、蒸发1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg。
2、没有粉尘飞扬,噪音低,操作环境好,操作费用低。
3、适用于粘性粥状、浆状物料,连续操作。
4、通入冷却介质即可对物料冷却结片。
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