结论
A:输送散状物料系统中管道、漏斗及容易产生腐蚀的部位应选用**耐磨陶瓷复合衬板,根据试验,适用范围可用如下考虑:
1)煤块粒度达300mm,垂直段落差不大于2m;煤块粒度为100mm,垂直段落差不大于4m以及所有倾斜的管段、溜槽的受磨面可衬砌5mm陶瓷片。
2)挡板、头部滚筒处的挡煤板可衬砌5mm陶瓷片。
3)煤块粒度达300mm,垂直段落差大于4m直接冲击面可选用抗冲击型陶瓷片,其余部位仍可选用5mm陶瓷片。
B:对于粉状物料或粒度很小,基本无冲击的场合或物料水份多、粘性大,容易粘结的受料面,例如原煤斗、圆筒仓、导料槽二侧的裙板、刮板输送机的槽体及输送煤泥的料槽,适宜选用高分子聚乙烯板衬砌。
C:煤斗、落煤筒由于斗壁倾角偏小,堵塞频繁或工艺中个别易产生堵塞的部分,亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D:物料坚硬、粒度大,冲击强烈以及运行温度较高的部位仍应选用堆焊复合耐磨衬板。
工作原理:按照模具,把陶瓷粉烧结成陶瓷管道,然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用特制填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部组装而成,然后等静压成型。
陶瓷复合管重量轻,价格相宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,由于使用寿命长,从而支吊架用度、搬运费、安装费以及运行用度降低。
粘贴陶瓷耐磨弯头耐磨性能优异,连续使用十年以上时间。特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。
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