鑫通机械GK3多功能拱架台车施工安全性好,把洞内危险作业面施工转移到洞外安全区域进行,减少人员危险作业面的作业时间和人员数量。信息化功能丰富。预留信息化接口,可实现定位和预/报警功能、施工报表和数据管理、隧道轮廓扫描、远程控制和集群化管理等。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种拱架安装台车的拱架机械手,它包括伸缩臂、转台和摆动臂,所述的转台的顶部设置有支架,伸缩臂的末端与支架铰接,支架与伸缩臂之间设置有大臂变幅油缸,大臂变幅油缸的缸筒铰接于伸缩壁上,大臂变幅油缸的活塞杆铰接于支架上,所述伸缩臂的端铰接有机架,机架上铰接有位于伸缩臂下方的调平油缸,调平油缸的缸筒铰接于机架上,所述的摆动臂的末端固设有调平座,调平座的上端部经转轴铰接于机架上,调平座的下端部铰接于调平油缸的活塞杆上,所述的摆动臂上还设置有摆动油缸,摆动油缸的缸筒铰接于摆动臂上,所述的摆动臂的端铰接有俯仰座,俯仰座的一侧固设有连杆,连杆的另一端铰接于摆动油缸的活塞杆上,俯仰座的另一侧设置有支撑平台和俯仰油缸,支撑平台垂直于摆动臂设置且铰接于俯仰座的上端部,俯仰油缸位于支撑平台的下方且其缸筒铰接于俯仰座的下端部,俯仰油缸的活塞杆铰接于支撑平台底部,所述的支撑平台的底部固定安装有双作用油缸,双作用油缸的活塞杆上铰接有抱爪,所述的支撑平台上设置有篮筐。
鑫通GK3多功能拱架台车采用三臂结构设计,多种拱架安装方法,定位,作业。一体化设计机械抓手与操控平台一体化集约设计,安全性与可控性大幅提高。重力自适应:主臂机械抓手重力自适应设计。无需人工喂拱。全尺寸夹具:全尺寸夹具设计,可满足不同尺寸拱架需求,无需反复更换夹具。360度旋转作业平台,作业平台拥有自平衡功能及360度旋转。随时能调整姿态,满足不同工况。柴电双动力:柴电双动力系统,可分别立工作。电动机作业时,更加节能环保、减少隧道污染。全液压设计:系统采用全液压设计、无级调节,可控性高。履带底盘设计,履带底盘,适合多种现场路面工况,稳定性好,爬坡能力强。随机电缆卷筒随机附带80米电缆卷筒,方便作业。预留接口:作业平台预留锚杆钻机液压接口和气路接口。
拱架台车的作用:特别在开挖、出作、喷锚、支护、二次混凝土衬砌等工序上,对于软围岩和土质隧道,大多数仍采用人工作业,工序循环时间长,围岩扰动大,安全风险高,支护困难,造成软岩隧道不能快速施工,也不能形成机械化作业。隧道开挖后,为控制围岩应力适量释放和变形量,增加结构安全度和方便施工,软围岩隧道开挖后立即实施刚度较小并作为承载结构一部分的初期支护。根据不同的围岩等级确定不同的初期支护方式。对于Ⅳ级和Ⅳ以上的围岩在支护过程中一般要采用钢拱架支撑。钢拱架支撑的施工步骤一般为:测量放样→立钢架→钻锁脚锚杆孔→安装锁脚锚杆→焊接纵向连接筋→下一道工序。钢拱架可以采用工字钢、H型钢、钢格栅或钢筋制成。钢拱架的整体刚度较大,可以在隧道开挖初期提供一定的支护刚度。
双凿岩拱锚台车整机设计紧凑,适应性强,主臂采用折叠+伸缩结构形式,可适应台阶法施工,臂多自由度机械手能够适应型钢拱架和格栅拱架,实现拱架快速抓取和微调,便于拱架组拼方便快捷。而且标配焊机,无需外接焊机,快速完成拉筋、网片焊接。
鑫通机械隧道施工设备已先后大量应用于郑西、成贵、郑万、贵南、拉林、川藏铁路等重点工程建设,优良的服务能力,也得到了业界的赞誉。
公司座落于江西省萍乡市彭高工业园,距长沙黄花机场100公里,毗邻沪瑞高速和319国道,现有员工1100多人,总占地面积600余亩,年生产能力达20亿元。主要产品有:履带装载机(扒渣机)系列、单/多臂凿岩台车系列、湿喷台车系列、采矿台车系列、锚杆钻机系列、梭式矿车系列、辅车及后配套系列。公司不断提升自身技术研发能力的同时引进德国、瑞典等国外技术和工艺,广泛征询用户意见,扬长避短,日趋完善和成熟。赢得了广大用户的青睐,公司产品已批量出口到秘鲁、智利、哥伦比亚、玻利维亚、老挝、越南、泰国、孟加拉国、印度、巴基斯坦、不丹、尼泊尔、塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、格鲁吉亚、俄罗斯、乌克兰、波黑、克罗地亚、挪威、赞比亚、厄立特里亚等。 公司秉承着“打造世界地下工程机械”的企业愿景,致力于地下矿山、煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院;六个现代化产业园区,其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、执行器园区、耗材园区、再制造园区,形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系。公司用心做好每款产品,以产品质量、感动赢得了广大客户和社会的一致认可,先后荣获专精特新“小巨人”企业、企业等称号,拥有400余项企业。