常温络合铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3·H2O)脱除H2S,其反应包括脱硫反应与再生反应。干法脱硫工艺多采用固定床原理,工艺简单,净化率高,操作简单可靠,脱硫精度高,但处理量小,适用于低含硫气体的处理,一般多用于二次精脱硫。但由于气固吸附反应速度较慢,工艺运行所需设备一般比较庞大,而且脱硫剂不易再生,运行费用增高,劳动强度大,不能回收成品硫,废脱硫剂、废气、废水严重污染环境。湿法工艺是利用液体脱硫剂脱除煤气中的硫化氢和氢。常用的方法有氨水法、vasc法、单胺法、碱法、改良ADA法、TH法、法、对苯二酚法、HPF法以及一些新兴的工艺方法等。氨水法脱硫是利用焦炉煤气中的氨,在脱硫塔顶喷洒氨水溶液(利用洗氨溶液)吸收煤气中H2S,富含H2S和NH3的液体经脱酸蒸氨后再循环洗氨脱硫。
脱硫剂,一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。
脱硫剂是通过煤的催化燃烧脱硫的科学途径,克服了传统的固硫剂的阻燃作用, 在燃煤燃烧前掺入本药剂,搅拌均匀后,进行燃烧。燃煤燃烧所产生的SO2还没溢出燃煤层时就与药剂中CaO,MgO,Fe2O3,AI2O3等金属氧化物发生反应生成固相硫酸盐,而存留在炉渣中随炉渣排除。
脱硫剂是以活性氧化铁为主要活性组份,添加其它促进剂加工而成的气体净化剂。在20℃~100℃之间,对硫化氢有很高的脱除性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
脱硫剂使用时当原煤含水量超过12%时,将产品直接掺合在原煤中即可;原煤含水量小于12%时,把产品用水溶解后喷洒在煤上即可,在具备传动带上煤的电站锅炉上应用时,可以在传动带上配套加剂装置来完成整个加剂过程。如果使用液体药剂,用量:按煤重量千分之2-5进行投加,喷洒或泼洒时,稍翻动煤层力求均匀。
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