优尔鸿信检测多年从事尺寸检测服务,量测实验室培养了一批技能娴熟、经验丰富的尺寸测量工程师,可为客户提供尺寸测量、3D扫描建模、逆向工程、表面粗糙度、微观尺寸、CT扫描等尺寸类相关服务,并在全国拥有多个实验室、可根据客户样品位置就近进行检测。
3D扫描是一种通过激光、摄像头或其他传感器捕捉物体的几何形状和纹理信息,并将其转化为数字化三维数据的技术。
3D扫描的工作原理主要分为三步:扫描、点云处理和三维重建。它先使用激光、结构光或其他传感器来扫描物体表面,然后将扫描得到的数据转化为点云,后将点云数据转化为三维模型。这种技术在工业设计、艺术品复制、文化遗产保护等领域有着广泛的应用。
表面粗糙度的影响:
表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积就越小,导致压强增大,从而加速磨损。
在间隙配合中,粗糙的表面较容易磨损,使工作过程中的间隙逐渐增大。在过盈配合中,装配时微观凸峰被挤平,减小了实际有效过盈,进而降低了连接强度。
粗糙的表面存在较大的波谷,这些波谷像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中敏感,从而影响零件的疲劳强度。
粗糙的表面容易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入金属内层,导致表面腐蚀。
粗糙的表面之间无法紧密贴合,气体或液体可能通过接触面间的缝隙渗漏。
接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度,而表面粗糙度对此有直接影响。
外观尺寸对产品质量的影响
产品的外观尺寸直接影响其使用功能。如零件的尺寸不合适可能导致装配困难或无法装配,进而影响产品的整体性能。
某些产品的尺寸直接关系到其安全性和可靠性。如汽车零部件的尺寸问题可能导致安全隐患,电子产品的尺寸不合适可能影响其散热性能和电路连接。
产品的尺寸也与其耐用性密切相关。不合适的尺寸可能导致产品在使用过程中容易损坏或磨损
尺寸检测的参考标准:
尺寸公差 ASME Y14.5-2009
产品几何量技术规范(GPS)评定圆度误差的方法半径变化量测量 GB/T7235-2004
评定圆度误差的方法半径变化量测量 ISO 4291-1985
产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法 GB/T 10610-2009
ASME B46.1/ISO 25178-2等
尺寸问题往往是导致产品返工或报废的主要原因之一。通过严格的尺寸控制,可以减少这类问题的发生,降低生产成本。
优尔鸿信检测技术(深圳)有限公司旗下的成都检测中心(华南检测中心成都分支)成立于1996年,配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室,创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神,在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室,主要检测设备4300余台(套),拥有1500人的管理、技术人员团队,打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**(CNAS)的初次认可,检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可,实现[一份报告、**通行]。 检测业务主要分为:尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析(金属、塑料)、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析(气候、机械)、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测(微生物、理化检测)、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。