吊钩式抛丸机除了有对铸件进行表面清理的作用之外,同时还可以对铸件的表面进行工艺性的处理,可以通过吊钩式抛丸机的技术处理,让铸件的表面达到想要的理想效果,并且产生相应的表面质量效果,轻松的达到铸件的生产需求,很大程度上减轻铸造行的人工成本,提高铸件的生产效率。通过吊钩式抛丸机的表面技术处理,让铸件的表面达到符合的要求。
吊钩式抛丸机在工作过程中要经常检查传动系统中的皮带以及链条的松紧是否出现了松弛现象,还有提升斗,清理室内的扩板以及橡胶板的磨损情况,如果这些零部件出现损坏的话,也要及时的进行更换。吊钩式抛丸机的操作员需要熟悉关于设备的操作工作,这样才能让设备在更好的条件下使用,不会因为操作错误,对设备造成损坏。吊钩式抛丸机的在每天工作结束之后,都需要将机器内清扫干净,并且将各个容易出现损坏的部件都查一遍,如果有损坏的部件,需要时间进行更换,要严格按照吊钩式抛丸机的说明书中的规定,对设备进行润滑工作,才能让设备有更好的状态进行工作。
吊钩抛丸机优点
1、采用大抛丸量、高抛射速度BMD抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2、模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
3、采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4、清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今流行的清理机室体防护方式。
在进行吊钩式抛丸机设备操作之前,工人是需要先做好自身的防护工作的,包括防护服的穿戴,一定要严格按照标准,不能抱有一丝的侥幸心理,工厂生产的安全事故没有一丝的马虎,不能贪一时的方便就放任自己,必须将防护工作都做到位之后,再开始使用设备工作。还有一点是非常关键的工作,要仔细检查好吊钩式抛丸机的状况,各个零部件是否满足正常运转的要求,一定要确保设备没有故障问题,才能够开启,否则不仅会影响了吊钩式抛丸机的使用寿命,严重的话还会带来严重的危害,还是应该认真做好每一项检查之后,再启动吊钩式抛丸机,这个工作是不可以忽略的。
吊钩式抛丸机在使用过程中的好处主要有以下几点:
1、吊钩式抛丸机结构紧凑,外形尺寸小,无地坑,易于装卸,运输与安装调试适应范围广。
2、采用具有大抛丸量、高抛射速度的新型抛丸器,能显著地提高清理效率,获得满意的清理质量。
3、本机采用二台曲线叶片直联抛丸器,清理效率高,效果好,节能性强。
4、采用幕帘风选式丸砂分离器,分离效果好,从而提高了抛丸器中各种易损件的奉命。
5、钩具有自行升降、行走和室内旋围三种功能。
6、体大门及供丸闸门由电磁离合器自动开启,适于小型企业,节省能源投资。
7、门周围密封结构好,确保工作时无逸飞弹丸,保证工作人员的安全及环境卫生。
8、机电器功率总容量小,一般企业安装使用时可不必增容,方便于用户。
吊钩式抛丸机的工作流程:本机工作时,当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器、分离器等运行)完毕后,机器开始正常工作。吊钩在室体外装上工件后开进清理室,当到达预定位置后停止并开始自转。此时打开抛丸器,开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理,重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。
青岛克盖姆精密机械有限公司引进欧洲抛丸机制造技术,生产工艺科学,三维立体设计,为客户量身设计定做。公司秉承“认真、用心、、信念、决心”的企业理念,在公司骨干技术人员和职工的努力下再铸辉煌,为适应新的经济体制运行进行了机构调整,重新组建,形成了由抛丸机事业部和汽车配件公司为生产基地,集科研、生产与销售于一体的铸造机械集团。2016年10月,顺利通过了ISO9002制量体系认证,成为当时国内铸造机械行业通过ISO9002认证的企业。