反渗透设备的使用需要准备好水源和相应的设备。通常,水源可以是自来水、井水、河水、湖水或海水等。根据水源的不同,需要根据实际情况选择适合的反渗透设备。对于海水淡化和工业用水处理等大型项目,反渗透设备需要进行系统设计和工程规划。这涉及到设备选型、管道布局、设备安装等工作,需要工程师和技术人员进行设计和实施。在设备正常运行后,需要进行监控和调节。通过监控设备的运行参数,如进水压力、出水流量、膜元件压差等,可以及时发现设备的异常情况,并进行调节和维护。此外,反渗透设备的维护和保养也重要。定期对设备进行清洗、消毒、更换滤芯和膜元件等维护工作,可以延长设备的使用寿命,保证设备的稳定运行。
反渗透设备安装
1、预处理安装
A、组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。
B、按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。
C、安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。
2、主机安装
A、连接好进入RO纯水和浓水管路。
B、根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。
C、反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。
四、运行
1、运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。
2、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。
3、预处理冲洗:因为装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏和影响出水水质。
4、运行
A、先确定原水压力是否达到一定的压力(一般设定0.3MPa)打开总进水阀门。
B、预处理设备必须已经冲洗干净(包括正冲和反冲)。
C、打开手动阀门。
D、全开RO浓水调节阀。
E、打开保安过滤器**部的阀门排气,当水流出时即可关闭阀门,当高压泵进水有足够压力时,(出厂设定值为1kg/C㎡ )打开高压泵开关,启动高压泵,反渗透膜入自动冲洗状态(冲洗电磁阀自动打开,自动冲洗1分钟)冲洗完毕后自动进入运行状态。此时,缓慢调节RO浓水调节阀(严禁关闭)。
5、控制原理
当高压泵进水压力不足时(小于1kg/C㎡),低压保护开关响应,装置自动停高压泵。
反渗透装置的保养和维护
1、每班制水完毕,应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。
2、随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染状况,有针对性的处理。
3、高压泵要经常检查维修,按设备说明书要求及时更换润滑油。
4、定期检验和检查电导率仪及各压力表,使之正常,准确地工作。
5、RO装置短期停机(不**过3天),每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。
6、RO装置如长期停机(>3天),应采用1%的溶液,充满RO组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要时可加入10-20%甘油。
工业反渗透设备如何降低电导率?反渗透设备用过一段时间或新换的反渗透膜电导率升高,可能是以下原因造成的! 1、新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的,所以在开始使用时一定要多冲洗一会,冲洗不干净也会到导致电导率升高 2、在设备正常运行的情况下电导率升高,这种情况是查看反渗透膜组件连接密封圈泄露,导致部分水没有经过膜元件的过滤就进入出水口导致出水的电导率上升。建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。 3、排查设备有没有漏水现象,再看看反渗透膜多久没有更换了,如果已经使用2年左右,可以考虑换膜了;再者看看预处理是否饱和,是否还可以**的杂质,如果已经饱和就一起更换,基本上就可以解决了。
反渗透设备工作原理:由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。
多介质过滤器:是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质,降低原水中的浊度,并可自动进行反冲洗。活性碳过滤器:是由全自动控制阀、玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、等有害物质,并可自动进行反冲洗。食品级软水器:是由全自动控制阀、玻璃钢罐和食品级树脂组成。通过食品级软水器,可有效去除水中的钙、离子。使反渗透设备在运行中因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命,并可自动进行再生。
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