景德镇扣管机厂家 立式扣管机

扣压机必须有专人负责并进行保养，操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。

扣管机八瓣座与前端板之间的斜面要经常保持清洁，不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上，每天开机前必须注入润滑油保持润滑。

立式压管机的主液压缸在外工作，由于环境差，活塞经常被油泥包裹导致活塞有划痕，划痕达到一定深度时，液压机的压力达不到要求，且活塞运行阻力大，必须更换活塞。由
于该活塞材料采用铸钢，毛坯要求时效处理，制作周期长，影响生产且成本高。
　　由工作原理可知，该液压缸工作时活塞主要承受压应力， 扭转力矩小， 要求往复运动表面光滑且耐磨性好。因此， 对运动表面采用镀硬铬的方法来恢复尺寸，因为镀硬铬层具有耐磨性
好、耐热性高、硬度高、接触粘接性低和化学稳定性好等特点。
　　但镀铬要注意：
　　①镀硬铬工艺分散能力很差， 形状过于复杂较难满足要求，尤其要避免小于90°的内角， 以防引起该部位无铬层沉积的可能， 将镀铬与非镀铬尖角倒成105°。
　　②镀层厚度应合适，较厚的镀层虽然可以保障它的工作持久性和更高的导热性，但是镀层厚度的增加，铬层的韧性会有所降低，故不能超过0. 4mm。
　　③镀铬后表面的表面粗糙度值会加大，且镀层越厚表面粗糙度值增加越大，因此镀铬后，加一道磨削工序（ 磨削余量建议为0. 1 ～0. 2mm）。
　　④镀硬铬时由于电流效率过低，大部分电流消耗在氢的析出，故较易扩散到镀层和基体金属的晶格中，从而降低疲劳强度， 影响动、静负载强度。故镀铬后， 应在200 ～220℃条件下处
理2 ～3h, 经驱氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60% ～70% 的氢， 从而大大的减轻了脆性而不会降低其硬度。

扣管机压管时调整千分表调节器过程一手调节千分尺，身体的其余部位不要碰机器。