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轻质耐火材料的性能：轻质硅砖：轻质硅砖是以硅石为原料，采用燃烬加入物法制成的含二氧化硅在91%以上的多孔轻质砖，也可制成不烧制品。轻质硅砖的一些性能与致密硅砖相接近。其体积密度为0.9~1.10克每立方厘米；耐压强度为1.96～5.83MPa；导热性较低。350℃时导热系数为3.49~4.19W/(m*℃)；耐热震性有所提高；高温下有微小的残余膨胀。1450℃时的膨胀率小于0.2%。轻质黏土砖：轻质黏土砖是含氧化铝为30%~46%的具有多孔结构的轻质耐火制品，是采用可塑泥料燃烬加入物制成的多孔制品。轻质黏土砖的体积密度为0.75~1.20克每立方厘米；耐压强度0.98~5.88MPa；300℃时导热系数为0，上海隔热耐火纤维供货商.795~2.93W/(m*℃)；使用温度一般为900～1250℃，较高使用温度为1200～1400℃。轻质耐火材料的优点还包括易切割，上海隔热耐火纤维供货商、易焊接，上海隔热耐火纤维供货商、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。上海隔热耐火纤维供货商

轻质耐火材料中的轻质高铝砖：轻质高铝砖一般指含AlO345%以上的各种轻质耐火制品。通常分为两类:一类是以**高铝矾土熟料为原料制造的普通轻质高铝砖;另一类是以电熔或烧结氧化铝为原料制造的好的轻质高铝制品，因其主晶相为刚玉，又称为轻质刚玉砖。轻质高铝砖一般用泡沫法生产，熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆，浇注成型，于1350~1500C烧成。一般轻质高铝砖的体积密度为0.4~1.35g/cm3，气孔率为66%~73%，耐压强度为1.3~8.1MPa,热导率为0.291~0.582W/(m+K)(350C)。上海隔热耐火纤维供货商轻质耐火材料的耐火性能可以通过添加合适的添加剂来提高，如石墨、氧化铝、二氧化硅等。

轻质耐火材料在窑炉使用中多以隔热保温层的方式砌筑在炉衬内壁首先层上，常见的轻质耐火材料有轻质保温棉、轻质保温砖、轻质保温浇注料。管道中的保温常用轻质保温棉一卷一卷的包裹起来，然后外层使用铝箔捆扎，轻质保温砖及轻质保温浇注料的使用常在高温窑炉内侧做隔热保温或者是单独使用在温度较低的窑炉内衬，比起重质耐火材料虽然在隔热保温效果上还是很**的但是也有一些需要注意：轻质耐火材料的抗渣侵蚀效果在熔融还原气氛及氧化气氛下特别不好，主要跟材料的各方面性能有关系，所以该类产品不建议直接与高温接触，如长时间与高温接触会产生表面粉化或直接熔蚀掉的现象。如果是低温窑炉可以选择大于炉温的高温轻质耐火材料来使用。

轻质耐火材料中轻质莫来石砖就是比较理想的保温耐火材料之一。轻质莫来石砖的化学稳定性好，使其具备耐高温、尺寸精度高、结构均匀、外形美观，低导热系数等性能特点。因为普遍应用，所以具有广阔的市场前景，在热风炉、玻璃坩埚、金属熔炉、陶瓷隧道窑、辊道窑、电瓷梭式窑等上都涉及到一些。根据耐火材料厂的要求，通过复合添加物烧烬法研制的生产轻质莫来石砖，要求选料精细、使用温度较高、可直接接触火焰、低生产成本、简单制造工艺、节能效果好等优势。虽然它的开发时间较短，但是已经受到很多用户的**。轻质耐火材料由于气孔率大，强度较低，抗渣性差，不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：孔径与孔径分布：多孔材料的孔径及其分布是其重要参数之一，决定着材料的透气度、渗透速率、滤过性等性能。常用的测试方法有显微法、气体吸附法、气泡法、压汞法等，近年又发展了核磁共振法、小角散射法、热孔计法等测试方法，下面简单介绍下压汞法。压汞法利用毛细现象的原理，当液体对材料的润湿角大于90°时，表面张力会阻止液体浸入材料的孔隙中，这个时候只要对液体施加一定外压，液体即可在外压作用下浸入材料孔隙。通过测定外压的大小，即可得到外压值对应的孔的大小及分布情况。这种方法测得的孔径大小一般为几十纳米到几百微米。轻质耐火材料具有一定的高温力学性能和良好的体积稳定性，其体积密度小、导热系数低、有良好的绝热性能。上海莫来石轻质砖多少钱

制备轻质耐火材料的过程中，利用一定的技术手段可以控制其孔隙度、密度和机械强度等多种性能。上海隔热耐火纤维供货商

轻质耐火材料是指气孔率很高而体积密度很低(一般小于1.3克每立方厘米)的耐火材料。主要有粘土轻质砖、轻质硅砖、高铝轻质砖、碱性轻质砖等。其采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法，如用可燃加入剂、膨胀剂、泡沫法、化学法和熔融喷吹法等。这种耐火材料由于具有多孔结构，故导热性低、隔热性好，也称隔热耐火材料。轻质耐火材料的制砖工艺之多孔材料法：用**的硅藻土或人造的粘土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。常用并较方便的是烧尽加入物法和泡沫法。上海隔热耐火纤维供货商

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