HZ902环氧厚浆涂料 【基本参数】 ◆产品品牌: 昆彩 ◆产品名称: 环氧厚浆涂料 ◆产品型号: HZ902 ◆漆膜颜色: 各色 ◆包装规格: 30kg/组 ◆组份配比: 25:5 ◆施工方式: 喷涂 辊涂 刷涂 【产品描述】 环氧厚浆涂料是由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。 【主要特性】 ◆附着力强:具有良好的附着力,对多数基材粘付性牢固,漆膜不脱落。 ◆机械性能优良:硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合标准。 ◆固体份高:涂料固含量高,有机挥发化合物VOC排放少,符合欧盟环保标准。 ◆防腐性能优良:良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能 【产品用途】 适用于钢结构桥梁混凝土、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。 环境的涂装。 【技术要求】 1.涂料由甲、乙两组按重量比:1:0.111现场混合配制,经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。 2.涂刷前,被保护基面要求干燥,无灰尘、锈迹、油污等杂物。 3.涂料可刷涂、滚涂,也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°~30℃,温度过低或过高时,可变动乙组成份用量(±25%左右),以调节固化时间。 4.人工涂刷一般3°~5°,涂层干膜厚度要求在200μm以上,已满足结构防腐要求。 5.人工涂刷每度间隔时间3~6h,(视气温而定),以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触,3~5d内不宜浸入水中。 6.在特殊情况下需在潮湿基面上施工时,基面应除去积水,并增加乙组成份用量50%-百分之百。 【表面处理】 前道油漆全部干燥,除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。 【施工条件】 底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。 被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。 【涂装施工】 ◆无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm,喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²),稀释比例0-5%。 ◆空气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm,喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²),稀释比例10%-15%。 ◆辊涂:稀释比例5%-10% ◆稀释剂:环氧专用稀释剂 【施工注意事项】 ◆涂料配制要求按照技术要求调配并使用 ◆涂层施工时宜选择好环境气温,避开雨天施工。 ◆由于涂料基液为高分子聚合物,对光线、温度比较敏感,要求同一工作面要在同一时间完成,以保证涂层色彩均匀一致。 ◆人工涂刷,要求横刷竖顺,涂刷均匀,表面平整光滑,颜色一致,无流挂现象,气孔全部封闭,无漏刷等。每度涂层涂刷结束,及时检查验收,发现漏刷、涂刷不匀、气孔堵塞不严等立即补刷至符合要求。 ◆每度涂层干燥时间3~6h,视气温而定,到不粘手为止。
常州昆彩化工有限公司位于常州武进区郑陆镇东青,公司管理严格、技术精湛。多年来,昆彩化工始终致力于把握*科技,以不断创新为企业发展的动力,与多所高校和科研院所实现战略合作,与国内外行业*企业保持长期技术交流。涉及的主要产品有:环氧富锌涂料、环氧铁红涂料、环氧云铁涂料、环氧沥青涂料、环氧地坪涂料、氯化橡胶系列涂料、聚氨酯系列涂料、丙烯酸聚氨酯系列涂料、耐高温防腐系列涂料、高氯化系列涂料、氯磺化聚乙烯系列涂料、氟碳涂料、环氧底面二合一涂料、氯化橡胶底面二合一涂料、醇酸底面二合一涂料、原生态桐油、水性工业涂料等等。产品被广泛应用于**、核工、石油、化工、纺织、印染、冶金、建筑、交通、船舶、桥梁、码头、能源、电力等各个行业的防腐领域。