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    本实用新型涉及一种蒸发浓缩设备。背景技术：炼乳是需要将原料奶中大部分的水分蒸发，原始的方法是在锅里直接给原料奶加热，使其中的水分蒸发，但是这种方法会造成原料奶中的营养成分被破坏，惠城区有哪些低温蒸发成本，惠城区有哪些低温蒸发成本，且会造成炼乳的制造成本高居不下。故而市场上出现了蒸发浓缩设备，蒸发浓缩设备在轻工食品行业的应用非常。但是这种蒸发浓缩设备其搅拌轴的结构设计不合理，使得搅拌轴在工作时无法均匀搅拌，使得制备的炼乳不均匀，搅拌效果不好。技术实现要素：本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种蒸发浓缩设备，该蒸发浓缩设备中的搅拌机构结构设计合理，使得搅拌机构将炼乳能够搅拌均匀，达到质量要求。本实用新型的技术方案：一种蒸发浓缩设备，包括罐体、搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的驱动件，惠城区有哪些低温蒸发成本，所述搅拌轴的一端与驱动件连接，搅拌轴的另一端延伸至罐体内，其特征在于，所述搅拌轴上沿其轴向固定连接或一体设置有若干个搅拌片，各搅拌片沿搅拌轴的轴向间隔设置，其中一个搅拌片上至少设有一个第二搅拌片，所述第二搅拌片铰接设置在搅拌片的端部，且第二搅拌片可与罐体的内侧壁抵触设置，还包括有用于加热罐体内物料的加热装置。采用上述技术方案。蒸发器采用浸入式热交换器。惠城区有哪些低温蒸发成本

    附图标记：10.进水管11.前处理过滤器20.蒸发罐21.液位传感器22.温度传感器30.循环管31.排污循环泵32.循环阀门40.排液管41.排液阀50.换热管组51.散热翅片52.片状切口60.冷凝罐61.外筒62.内筒63.冷却管组71.管道72.第二管道73.压缩机74.冷凝器75.膨胀阀81.第三管道82.第四管道83.循环水泵90.蒸馏水排水管91.膜过滤系统具体实施方式结合图1至图2，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。如图1至图2所示，一种低温蒸发高效浓缩装置，包括进水管10、蒸发罐20、循环管30、排液管40、换热管组50、冷凝罐60、制冷剂循环系统、蒸馏水循环系统和蒸馏水排水管90；所述进水管10与设于蒸发罐20上部的进液口相连通，进水管10上设有用于去除废水中固态杂质的前处理过滤器11；所述循环管30一端与设于蒸发罐20上且位于进液口下方的循环液口相连通，循环管30的另一端与设于蒸发罐20底部的出液口相连通，循环管30上设有排污循环泵31和循环阀门32；所述排液管40与循环管30相连通，排液管40上设有排液阀41；所述换热管组50设置在蒸发罐20内，换热管组50为若干根且在两端部连通的管道，换热管组50中的各管道上均设有散热翅片51。惠城区低温蒸发结晶设备低温蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大的问题。

    低温蒸发浓缩设备简介低温蒸发浓缩设备的主要功能是在真空负压作用下把沸点降低，使原液加热在三十多度沸腾蒸发，蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出，根据水质比重的不同浓缩减量出水率可达到70%~95%，通过该设备浓缩减量处理，可以减少企业废液处理的成本并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高，无需外接蒸气源与冷却水，只需要提供电能与压缩空气即可。液液型/固液型低温蒸发浓缩设备适用范围：浓缩电镀废液（金银铜镍等），阳极处理磷酸废液、乳化型切削液废水、污泥浓缩脱水、研磨废液、涂料废液、氟酸处理废水、硫酸铵废液等各类含盐废液。低温蒸发浓缩系统原理低温蒸发浓缩设备八大优势：一、无需添加药剂二、对待处理废水水质浓度无要求三、废弃物小化四、常温37度蒸发，出水水质好，不易产生水垢五、废水加热与蒸汽制冷能量可以循环利用六、维护成本极低七、集成化程度高八、远程监控。

工业废水“零排放”对国家能源安全战略及可持续发展均有重要影响。有担当的企业均以其作为发展目标，但受管理、技术、资金水平限制，我国目前距真正实现“零排放”还有不小差距，需进一步提升工业水处理管理品质，优化工业水水量平衡及分质回用，有效降低各环节水处理技术使用成本。目前，作为“零排放”工作中末端处理的蒸发结晶工艺，因其高成本一直制约着工业废水“零排放”的发展。因此，较传统蒸发技术运行成本更低的低温蒸发，应用越来越广。低温蒸发是指运行温度低于70℃的蒸发工艺，但按照操作压力不同，分为低温负压蒸发和低温常压蒸发。污水处理低温蒸发设备厂家。

    低温蒸发器运行原理及流程本设备为全自动，原水桶到中液位后，蒸发器自动进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升到30℃，废水开始蒸发，预热完成。低温蒸发器优势1、蒸发温度低，不易产生水垢，出水水质好。2、蒸发前无需絮凝，蒸发后无需生化，废水处理工艺简单；3、系统全自动运行，远程监控、能耗低；4、模块设计、交货时间短；5、低温热泵技术源于工业空调原理，技术成熟，且配件均可随时市场采购维护，维护费用极低。产品类型1、TC-DR型，工作压力6Kpa左右，蒸发温度为40℃左右，适用于结垢、沉淀、腐蚀等工况。2、TC-GR型，工作压力5Kpa左右，蒸发温度为30℃左右，可以清洁蒸发腔室，提供更高浓度的重相液。原理图处理量技术数据TCR200-250吨/年TCR11-2吨/日250-500吨/年TCR22-3吨/日500-900吨/年TCR43-5吨/日900-1500吨/年TCR65-7吨/日1500-2000吨/年TCR87-10吨/日2000-3500吨/年TCR1210-15吨/日3500-4500吨/年TCR2420-30吨/日7000-8000吨/年材质（防腐蚀能力是蒸发器的主要性能，选择合适的材质在处理浓溶液是显得尤为关键）原料组成：1、进蒸发器：物料组成：硝酸铵为主的含盐废水，含盐量为，物料。可以 减少企业废液处理的成本，并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高。惠阳区低温蒸发器排名

低温蒸发后处理采用纳米级精密过滤，纯物理净化，产水回用效果佳。惠城区有哪些低温蒸发成本

    本实用新型涉及一种蒸发浓缩装置，具体涉及一种低温蒸发高效浓缩装置，属于废水处理技术领域。背景技术：国家对于环保的要求日趋严格，尤其是对危险废物产生及处理等过程的管控要求日趋严格。废乳化液作为一类危险废物，其对人体健康、水体、土壤、大气环境质量有较明显的负面影响，因此，妥善处理废乳化液对人体、环境健康以及相关产生行业单位的绿色持续发展有重要意义。热蒸发技术通过热蒸馏的方式将污水分离为浓缩液和符合排放标准的蒸馏水，该技术不具有设备占地面积小，操作简便的优点，而且还能降低废水的处理费用，目前已广泛应用于乳化液废水的处理。然而，热蒸发技术所采用的蒸发设备对乳化液废水的蒸发温度较高(100℃～120℃)，高温蒸发会使设备具有较快的水垢产生速度，造成设备易结垢，设备使用寿命短出水水质差的问题，此外，乳化液废水的高温蒸发和高温蒸馏水的冷凝还会消耗大量的外界能量。技术实现要素：针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种低温蒸发高效浓缩装置，该装置可以实现废水在低温下的蒸发浓缩，装置内不易产生水垢，装置出水水质好。为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：一种低温蒸发高效浓缩装置。惠城区有哪些低温蒸发成本

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