珠海二手布袋除尘器 二手脉冲除尘器

木工除尘器：用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的
木工除尘器装置根据现代生产和技术，室外脉冲模块式木工除尘系统被使用的多，它具处理风量大，性能好，能够自动清灰的优点。拆装方便，可移动性强。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
旋流式水膜脱硫除尘器待处理烟气气流进入筒体,水(含碱性)从设备上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，部分未处理的烟尘及硫化物气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生接触，这样含尘气体被水膜湿润，硫化物被碱性液滴反应。烟尘随水流到水膜脱硫除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。处理后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到净化目的。
在循环池中加入碱性水，保证其碱性水PH值在9-11的情况下，其脱硫效率更佳。

为把滤袋安装在箱体内，先要在箱体内设置一块多孔花板，即根据滤袋直径的大小在一块钢板上开数个大小相同的孔。孔中心距也很有讲究，孔中心距过小，使除尘器内部气体速度过高，易造成设备阻力大，滤袋之间的相互摩擦不可避免，孔中心距过大，使设备体积，造成浪费。多孔花板的结构是确定除尘设备尺寸的关键；

二手脉冲除尘器
脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型   脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-I型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC-II型脉冲袋式除尘器保留了MC-I型的净化效率高，处体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。含尘气体由进风口进入MC-II脉冲袋式除尘器箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在   范围内，   对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到   。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

积灰包括：灰斗积灰、除尘器壳体内死角积灰、滤袋黏附的粉尘以及除尘器顶盖可能产生的积灰。
灰斗积灰：灰斗积灰分别考虑正常运行工况和偶然故障工况。所谓正常运行工况是指正常生产、不停机检修及灰斗高灰位后例行处置等状态，所谓偶然故障工况是指触发灰斗积灰超载应急程序，或者由于积灰超载等非正常状态导致除尘器系统停止工作的状态。
在偶然故障工况下，灰斗积灰荷载应根据触发积灰超载应急程序时灰斗内可能产生的积灰量确定，如果除尘器系统设计没有相应的积灰超载应急控制程序，一般应按照灰斗满灰位或者烟气被积灰淤塞时的灰斗灰位确定。
①除尘器壳体内死角积灰可根据粉尘堆积密度、内摩擦角、死角尺寸等计算确定，当壳板加劲肋设在壳体外时可不计该荷载项。
②滤袋黏附的粉尘可根据粉尘堆积密度及滤袋可能黏附粉尘的厚度计算确定，当缺少资料时可按照滤袋面积0.05N/m2计算。
③除尘器顶盖可能产生的积灰可根据除尘器周围的粉尘源情况，参照现行标准《建筑结构荷载规范》G009-2001有个规定确定。

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