冬季,天气干燥,同时也是棉花厂生产高峰期,棉花加工车间湿度控制至关重要,当籽棉回潮率**6.5%时,需要对籽棉进行加湿。配置空气加湿器使干燥的棉纤维与湿气空气接触而吸湿回潮,达到干燥棉纤维自由吸湿,提高棉纤维回潮率的目的,这样可以减少短纤维含,提高棉花加工质量。此外也可以防止静电对棉纺织品的损害,静电不仅会造成断头、停车,还会影响产品的质量造成堆积和疵点、毛糙不平、纤维脆弱等问题,因此不论从哪个方面来看,工业加湿器都是车间的*设备之一。
纺织行业——静电的产生
静电的产生说到底是由于空气过于干燥,静电本身是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。湿度对静电的影响是非常大的,湿度越大,电荷在潮湿的空气中得不到累积,自然就不会产生高压放电,所以湿度越大,静电越少,反之,静电越大。
纺织加湿器作用——消除静电
在纺织行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的,增加空气湿度可有效防止静电的产生。
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以**。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织工厂生产车间加湿器产品组成:由多级水过滤器,高压水泵、高压管路、恒压系统、湿度自动控制系统、断水排水系统、不锈钢管路、雾化喷嘴等主要部件构成。其中湿度自动控制系统可以根据车间实际情况对湿度进行自动调节,实现湿度相对平衡,提高产品质量。
消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单,只要保持空气湿润,静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,这样防止因静电造成的损失了。
纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,从而防止静电产生,保持车间湿度的相对稳定。
因此,消除静电有效的方法就是增加空气湿度,喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下,静电自然就会消失。
纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢?
其实主要是湿度对纺织产品的影响,纺织品在干燥的环境中的粘合性不强,加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示,纺织品在相对湿度达到65~75%时,其强力接近它本身强力的大值,此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的,空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。
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