呼和浩特加热器厂家 实力厂家

恒温加热器的安装与使用：
1、开箱后按附图装好架，检查主机无异常现象即可接上电源，开启电源开关，温控表加热指示灯亮，仪器正常；
2、将温度计插入测温孔，调节温控器（新款产品取消此步骤，出厂校准完成），设定加热温度至所需加热温度（一般为170°C左右），此时温度计指示为实际加热温度，等30分钟左右，加热指示灯时亮时灭，表示已达到恒温稳定状态；
3、接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。将温度计插入测试孔内，加热30分钟后，即可达到预设定温度（以温度计显示温度为准）；
4、此时时间控制器开始计时进行恒温状态，到达设定时间120分钟后，温度自动关闭。（PID温控表上显示时间单位为分钟）；
5、按《环境监测分析方法》第156页表5-1所示测定条件，取水样20mL，加入0.25N K2Cr2O7 10mL，Ag2SO4-H2SO4 30mL，再加数十粒小瓷石，轻晃加热管使溶液均匀，以防爆沸；
6、在加热管上接好冷凝管，置于已经恒温的加热孔中，约15分钟后，溶液开始沸腾，继续加热回流；
7、回流2小时后，小心取出加热管及冷凝管置于支架中，待冷却后，用水冲洗冷凝管管壁和磨口处，取下冷凝管，将加热管中的溶液倒入500mL的三角瓶中，加水稀释至140 mL后，用0.1N硫酸亚铁铵滴定。
导热油加热器加热特点：
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢；
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少；
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率；
4、油罐内出油口温度高，保证了倒出油品流动性；
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油度、降低了油品处理的成本；
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能；
7、工艺结构设计，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用；
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量；
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右；
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。

工作流程
导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备，
导热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于：石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。

导热油加热器的特性：
1、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视；　
2、导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备；
3、电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

导热油加热器中使用的导热油又称传热油，正规名称为热载体油，也称热导油，热煤油等。导热油是一种热量的传递介质。导热油加热器具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。

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