厨房灶台自动灭火系统特点
我公司设计生产的厨房灶台自动灭火系统可根据现场实际情况,按保护设备数量(灶台数量、烟道长度等)确定,其造价**国外进口的同类别产品。 厨房灶台自动灭火装置使用厨房灭火剂灭火、灭火效率高、灭火时间内燃油不喷溅、不会伤及人和使油火蔓延、油火熄灭后不复燃、无环境污染、灭火后易清洗等特点,为大型餐饮业和食品加工厂提供了安全**。厨房灶台自动灭火装置体积小,安装不占厨房面积,只占用空间位置。性能可靠,启动灵活,操作维护简便。
厨房自动灭火装置固定安装在厨房等高温高湿热环境中,灭火装置采用了304奥氏体不锈钢材质钢瓶及外箱,其由灭火剂瓶组(钢瓶、虹吸管灭火剂)、联动阀、管路(灭火剂施放管路、冷却管路、燃气切断管路)、喷嘴(雾化喷嘴)、阀门(燃气关闭阀、液体单向阀和水流阀)、火灾探测部件(易熔金属感温器)、控制盘等组成的能自动探测并实施灭火的箱式灭火装置。
厨房自动灭火装置启动方式及动作程序——厨房设备灭火装置具备自动启动、手动启动和机械应急启动功能。
自动控制——指整个灶台自动灭火装置设计为自动灭火系统,当厨房灶台油锅着火后,火焰发出的巨大热量使感温器动作,传递探测信号给控制盘,输出启动信号,启动灭火装置,关闭燃器,发出声光报警,实施灭火并冷却。
手动控制——指当厨房灶台油锅燃烧时,如果系统未能按照预期“自动”启动灭火系统,也可以通过“手动”启动,按下启动按钮,系统就会按照“自动”灭火流程实施灭火。手动控制按钮宜设置在厨房门口易操作的地方,方便人工启动。
机械应急操作——指当发生火情时,而自动、手动两种控制方式均因故不能启动时,应通知有关人员撤离现场,打开厨房灭火装置,取下电磁铁限位块,右手按下压块,启动容器阀,从而喷放灭火剂,实施灭火。
灭深炸锅火和炒菜锅火试验
6.4.1 试验准备
6.4.1.1 试验条件
试验应在下列条件下进行:
a)试验应在室内进行;
b)试验前将按额定充装量和贮存压力充装的灭火剂贮存容器组件及驱动气体容器组件放在低贮存温度下放置16h以上;
c)装置的管路、管件、灭火剂充装量、喷嘴的布置、喷嘴的数量及安装高度等数值应按生产单位提供的技术文件及使用说明书安装;
d)喷嘴应按使用说明书中允许的大安装高度及不利的角度安装;
e)试验应在装置设计允许的大管径、多支路、长管路的条件下进行;
f)试验灶具应放在一个不利点的喷嘴下方,即小喷洒速率喷嘴的下方;
g)温度测量是由浸没在油脂中的热电偶来完成,应采用直径1.0mm的K型热电偶。
6.4.1.2 喷嘴喷洒速率测定
在每个喷嘴的下方放置一个用来收集灭火剂的容器,启动装置,当灭火剂喷射结束后,对每个喷嘴下装有灭火剂的容器分别称重,并计算出每个喷嘴对应的喷洒速率。灭火剂质量小的容器对应的喷嘴为小喷洒速率喷嘴。
6.4.2 灭深炸锅火试验
6.4.2.1 深炸锅的尺寸由生产单位按使用说明书提供,深度不应小于229mm且任意截面形状一致;加热源为电炉、天然气炉或丙烷炉;燃料为自燃点不**357℃的食用油。
6.4.2.2 将食用油加入试验锅内,使油面距锅上沿86 mm(油面的测量应在油加热至288℃~315℃时进行);然后将热电偶放置在油面下25mm距锅侧壁不少于76mm处,开启测温仪表,使之处于正常工作状态。将加热源开至大,使油的升温速率不**7℃/min,在此条件下加热至食用油自燃,燃烧后的食用油温度大于363℃时开始计时,持续2min后,关闭加热源,手动启动灭火装置灭火。
厨房灶台自动灭火系统主要应用于:宾馆、饭店的厨房、体育场馆的配餐中心、大、中、小餐厅、快餐店机场的配餐中心、机关及的厨房、大型写字楼餐厅、工矿企业的厨房、大专院校食堂等。
在厨房的烹调区不应使用扑救B 类火灾的气体(如二氧化碳、哈龙等)*,
因为该类*不适用于已加热的油脂。例如:NFPA96《商业烹饪设备的通风及火灾防护标准》中即规定“在厨房的烹调区不应使用扑救B类火灾的气体*,因为此类*不适用于已加热的油脂”。
由于厨房结构和火灾特点, 采用立设置自动喷水灭火系统、气体灭火系统或水灭火系统扑救厨房的火灾是不经济的,
即使建筑物已安装自动喷水灭火系统, 若利用该系统来扑灭厨房灶台火灾也是比较困难的, 且管道安装影响美观、系统扑救食用油品火灾效果不佳,
难以实现对燃气源、风机等的联动控制。因此, 对高温油锅引发的厨房火灾有效的灭火方法是: 发生火灾后, 立即自动切断燃气供应阻止进一步的燃烧,
喷射合适的灭火剂实施灭火, 并降低油表面的温度。灭火后自动切换成喷射冷却水雾, 进行大面积的冷却, 防止火灾的复燃。
动作温度
感温器的公称动作温度应根据不同的安装场所及位置可选用74℃、100℃、138℃、182℃、232℃、260℃等不同级别。
感温器的动作温度按6.21.1规定的方法进行试验时不应**过[X±(0.035X+0.62)](X是公称动作温度,单位为℃)规定的范围。
5.10.2 热稳定性
感温器按6.21.2规定的方法进行试验时不应动作。
5.10.3 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐5.11.1 驱动力
驱动器的驱动力应符合GA61—2010的规定。
5.11.2 工作可靠性
按6.17.5规定的方法进行可靠性试验,驱动器动作应准确、灵活,不应出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外)。试验后驱动力应符合5.11.1规定。
5.11.3 耐腐蚀性能
5.11.3.1 耐盐雾腐蚀性能
按6.12规定的试验方法进行盐雾腐蚀试验,驱动器及其附件应无腐蚀损坏。试验后驱动器的驱动力不应下降,进行一次常温下的工作可靠性试验,结果应符合5.11.2的要求。
5.11.3.2 耐氨应力腐蚀性能
按6.13规定的方法进行氨应力腐蚀试验,驱动器及其附件不应有裂纹、损坏。雾腐蚀试验,感温器及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后,感温器的动作温度应符合5.10.1的规定。
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