西丽礼品盒厂家_中山EVA珍珠棉生产厂家_创意礼品盒

礼品盒制作工艺要求：啤有半穿灰板时，半穿深度应达到纸厚的2/3；折起来半刀线位不会起皱，便于贴角！啤磁铁孔时，孔深与磁铁厚度相同，便于后面的挖孔工序，啤面纸压线要清析便于糊盒对位。
礼盒的制作工艺流程：礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂很多，折纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰（烫金烫银、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--检验--装箱完成。
礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。从两种产品的流程看，礼品盒的制程工序复杂繁琐，工艺标准远高于折纸盒。我们日常生活中常见的礼盒，多数包料是纸质的，而且纸质表面也适合应用更多的工艺处理，所以下面就以纸质为面料进行一个工艺说明。

裱是礼品盒工艺中必须的工序，它是根据不同产品的要求，将铜板纸、艺术纸、绒布、皮料通过过胶机过胶或喷胶，将其与灰板紧紧黏贴在一起，使之合二为一，从而使灰板表面灰貌换新颜，既美化了盒体的外观，又提高了包装盒的附加值。
通常的礼品包装盒都是先裱后模切，惟裱糊类礼盒是先模切后裱，这样做的目的:一是怕外包料污损，影响美观；二是礼品盒讲究整体效果的和谐，后裱才能完全将支撑体完全遮蔽，使灰板的灰色被设计新颖外包料包裹，呈现给我们的就是一个美轮美奂的艺术品；三是一些结构复杂的盒型，仍离不开手工操作裱糊，这不是机器无法替代，而是手工才能将盒体的每一个细节裱黏到位，从而使外裱纸与灰板黏贴的更紧密。

礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。

天地盖礼品盒糊盒工艺流程
1 ，备料：灰板盒、面纸
工具：刮板、碎布、酒精
胶水：按面纸表面处理选择合适的胶水
2， 制作工艺、工序
（1）开胶水机，把胶水调到厚薄适中（按盒子材质工艺调胶水厚薄）。
（2）将面纸要过胶的那面朝下，放入胶水机滚辊中，另一只手在出纸口接住上好胶的纸张，迅速把过有胶水的一面朝上放在工作台面上。
（3）把已贴角灰板盒对正面纸的四角或压线位贴上去；并压一下，避免移位。
（4）先把带有“耳朵”的包边纸包好侧面好，再把盒口的包边纸包入里面好。包的时候注意有没有移位或露灰板，没有胶水的位置要补胶水再包。
（5）用刮板把包到盒里面的面纸刮实，保证和灰板粘牢。
（6）用碎布在盒外抹一遍，把气泡抹平同时也把胶水渍抹干净。
（7）另一个底或盖盒重复上面步骤制作。
（8）成品
礼品盒制作模切，是制程中很重要的环节，特别礼品包装盒，对模切的技术要求更高，精度及准确性决定产品质量优劣，些许的误差直接影响后续加工的品质。
礼品盒制作开槽就是在1~4MM厚的灰板上用开槽机开出V型槽，一般保留0.25MM左右的连接层，V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根据产品结构开出不同角度的V型槽。开槽是礼品盒制作的关键一步，在灰板卡成型前，必须对灰板进行V字形剔除，从而达到灰板卡弯折后，外直内方，棱角分明，四角吻合。

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