东莞西门子代理商

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变频器对PLC模拟量的干扰
    
      在控制系统中，使用PLC的模拟量控制多台变频器，由于变频器本身产生强干扰信号的特性和模拟量抗干扰能力不与数字量抗干扰能力强的特性；因此为了较大程度的变频器对模拟量的干扰，在布线和接地等方面就需要采取较加严密的措施。 
一．关于布线
1．信号线与动力线必须分开走线 
使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线较长不得**过50m。 
2．信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部 
由于水系统的两台富士变频器离控制柜较远分别为30m和20m，因此连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，较易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生较强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。 
3．模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.5～2mm2。在接线时一定 
要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。 
4．为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。压接端子选择如下图： 
5．如无使用压线端子，接线时请注意： 
二．关于接地
1．变频器的接地应该与PLC控制回路单独接地，在不能够保证单独接地的情况下，为了减少变频器对控制器的干扰，控制回路接地可以浮空，但变频器一定要保可靠接地。在控制系统中建议将模拟量信号线的屏蔽线两端都浮空，同时由于在机组上PLC与变频器共用一个大地，因此建议在可能的情况下，将PLC单独接地或者将PLC与机组地绝缘开来。 
2．变频器的接地 
·400V级：C种接地（接地电阻10Ω以下）。 
·接地线切勿与焊机及动力设备共用。 
·接地线请按照电气设备技术基准所规定的导线线径规格。 
如35KW的变频器接地线线径推荐为22mm2，87KW的接地线线径推荐为50mm2。 
·接地线在可能范围内尽量短。由于变频器产生漏电流，与接地点距离太远则接地端子的电位不。 
·使用两台以上变频器的场合，请勿将接地线形成回路。如图： 
3．变频器与电机间的接线距离。 
变频器与电机间的接线距离较长的场合，来自电缆的高次谐波漏电流，会对变频器和周边设备产生不利影响。因此为减少变频器的干扰，需要对变频器的载波频率进行调整

通用控制产品的“客制化”已是一种趋势。所谓客制化，就是面向特定的行业应用，提供**的控制产品，这就是**控制器。

**控制器可以是物理封装的单元产品，也可以是由单元产品组合而成的**系统。不论哪种形式，**控制器的**不在硬件，而是在其行业应用软件功能块。对系统产品而言，较得益于主流供应商统一软件架构体系的实施。

在通用控制（GC）与嵌入式控制（EC）的竞争中，行业KNOWHOW无疑是通用控制产品供应商的优势。基于深耕多年的经验，通过集成行业应用需求，为用户提供面向应用、减少二次开发成本的**产品，是通用控制领域的一大进步。

因此**控制器体现出了强烈的行业属性，这表现在**控制器一般应用于“窄缝”市场，相对封闭。虽然**控制器已经在很多细分市场领域**了相当的市场份额，比如塑料机械、电梯等。但是每个细分市场的**控制器供应商都是完全不同的。比如塑机的供应商主要是：珊星、宏讯、盟立等；而电梯行业的供应商主要是新时达、蓝光等。

至于小型PLC与**控制器的优劣，则很难一言以蔽之。可以肯定的是，随着用户个性化需求的不断涌现，**控制器将在更多的窄缝市场侵占小型PLC的市场空间，但是短期内远远无法撼动小型PLC的主流控制地位。而小型PLC的厂商也在不断的用开发行业**模块、降价、升级产品等方式捍卫自己的市场空间

 变频器 PLC 模拟量干扰 信号隔离模块 摘要：随着变频器在自控系统红的使用越来越广泛，其对PLC模拟量干扰问题也时常发生。本文举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号隔离模块克服此类干扰的解决办法。
随着变频器在自控系统红的使用越来越广泛，其对PLC模拟量干扰问题也时常发生。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号隔离模块克服此类干扰的解决办法。
现象说明：西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号，输出至西门子变频器，无法控制变频器启动。
故障查找：
1，疑似模拟量输出板卡问题，用万用表测量4-20mA输出信号，信号是正常的！
2，开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题，换了一台同型号变频器，问题仍然如此。
3，用一台手持式做4-20mA输出信号源，输出标准电流信号至变频器，这下变频器启动了，因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。
4，由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。
5，为了验证，在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012，TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块，输出端子1、2端子接变频器，3、4端子接外部24VDC供电电源，变频器正常启动了。
6，据此断定，问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。
相信不少自控工程师在调试系统的时候都曾经遇到变频器对PLC模拟量干扰的问题，因此，笔者在此分享一下自己的系统调试心得。在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意一下事项：
1，PLC供电电源与动力系统电源（变频器电源）分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器；
2，动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽；
3，无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块；
4，PLC程序里做软件滤波设计；
5，信号地与动力地分开设计。
做好以上五点，变频器对PLC模拟量干扰的问题，即可迎刃而解变频器对PLC模拟量干扰的解决办法----信号隔离模块助力PLC系统的
    
在自控系统中，变频器的使用越来越广泛，变频器对PLC模拟量干扰问题也凸显出来。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号隔离模块克服此类干扰的解决办法。
现象说明：西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号，输出至西门子变频器，无法控制变频器启动。
故障查找：1，疑似模拟量输出板卡问题，用万用表测量4-20mA输出信号，信号是正常的！2，开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题，换了一台同型号变频器，问题仍然如此。3，用一台手持式做4-20mA输出信号源，输出标准电流信号至变频器，这下变频器启动了，因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。4，由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。5，为了验证，在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012，TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块，输出端子1、2端子接变频器，3、4端子接外部24VDC供电电源，变频器正常启动了。5，据此断定，问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。
相信不少自控工程师在调试系统的时候都曾经遇到变频器对PLC模拟量干扰的问题，因此，笔者在此分享一下自己的系统调试心得。在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意一下事项：
1，PLC供电电源与动力系统电源（变频器电源）分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器；
2，动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽；
3，无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块；
4，PLC程序里做软件滤波设计；
5，信号地与动力地分开设计。
做好以上五点，变频器对PLC模拟量干扰的问题，即可迎刃而解