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    1、应当注意等离子切割机的穿孔时间，设定的时间应该够长，足以穿透材料但不宜过长，电弧穿透时间过长可能会与穿孔地点附近的孔洞边缘相连，导致电弧发生偏移。2、易损件磨损时穿孔能力下降，要延长穿孔时间。3、在穿孔材料厚度等于*大穿孔厚度时要注意：（1）允许引入距离应当与被穿孔材料厚度相同，如：50mm厚度的材料需要50mm引入距离。（2）为避免穿孔时产生的融化金属堆积起来接触到保护帽，导致保护帽损坏，应注意，只有在金属被穿透融化金属堆积层被吹走时才能将割***降低至切割高度，上海原装进口德国凯尔贝厂家直销。（3）部分特殊材料会削弱等离子切割机的穿孔能力；尤其是高锰钢、含硅钢等，上海原装进口德国凯尔贝厂家直销。当等离子切割机无法穿透这些特殊材料时，可以适当增加切割时保护气的压力解决，上海原装进口德国凯尔贝厂家直销。缺点：会降低起弧成功率。 凯尔贝等离子电源消耗件，原装进口德国Kjellberg，假一罚十。上海原装进口德国凯尔贝厂家直销

 

    含监控系统）和防护装置等一系列**领域中关键**的解决，应不失时机地开发应用新一代高速数控机床。依靠快速、准确的数字量传递**对高性能的机床执行部件进行高精密度、高响应速度的实时处理，由于采用了新型刀具，车削和铣削的切削速度已达到5000米~8000米/分以上；主轴转数在30000转/分（有的高达10万转/分）以上；工作台的移动速度：（进给速度），在分辨率为1微米时，在100米/分（有的到200米/分）以上，在分辨率为，在24米/分以上；自动换刀速度在1秒以内；小线段插补进给速度达到12米/分。根据高效率、大批量生产需求和电子驱动**的飞速发展，高速直线电机的推广应用，开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品较新换代周期加快，模具、航空、***等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。机床结构模块化，数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化，机床性能价格比显著提高并加快优化。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：--为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如自适应控制。

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凯尔贝Q系列电源切割不锈钢和铝，材料范围内的氮气可达60mm不锈钢和铝的等离子切割，氮气高达300A使用Q系列等离子切割装置的新切割数据版本，可以使用氮气切割材料范围高达60mm的不锈钢和铝。当使用自动等离子气体控制Q-气体时，N2技术可替代Ar/H2技术。对于氧等离子体气体控制Q-gasO2，从现在起，可以使用N2技术在扩展的材料范围内切割不锈钢和铝。凯尔贝Q系列电源切割不锈钢和铝，材料范围内的氮气可达60mm不锈钢和铝的等离子切割，氮气高达300A使用Q系列等离子切割装置的新切割数据版本，可以使用氮气切割材料范围高达60mm的不锈钢和铝。当使用自动等离子气体控制Q-气体时，N2技术可替代Ar/H2技术。对于氧等离子体气体控制Q-gasO2，从现在起，可以使用N2技术在扩展的材料范围内切割不锈钢和铝。

    技术参数供电电压(V)3X400(50Hz)功率KVA28切割电流－等离子切割一等离子画线(A)10－160A（无级调整）；160A/**－25A（无级调整）切割厚度－较大切割厚度－质量切割厚度－穿孔切割(mm)(依材料而定，*供参考)503025气源压力/流量等离子气体－空气(）;氧气（）；氩气（）;氢气（）;氮气（）涡流气体－氧气，氮气，F5（）画线气体－氩气（适用于配自动气体调节器）冷却方式－Fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式－Highvoltage高压重量Kg196体积(LxWxH)－960X540X1050mm切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A10mm;6mm;6mm;160A20mm;15mm;1m/min15mm;160A30mm;30mm;30mm;(V)3x400(50Hz)功率KVA32切割电流－等离子切割(A)20－130A（无级调整）；130A/**.切割厚度－较大切割厚度－质量切割厚度－穿孔切割(mm)(依材料而定，*供参考)气源压力/流量等离子气体－空气(）;氧气（）；氩气（）;氢气（）;氮气（）涡流气体－氧气（），氮气（）冷却方式－Fluid(Kjellfrost)水冷引弧方式－Highvoltage高压重量Kg251体积(LxWxH)－960x540x1050mm切割速度(*供参考)电流碳钢不锈钢铝板130A10mm;10mm;6mm;130A15mm;16mm;16mm;1m/min130A25mm;20mm;25mm。德国凯尔贝等离子切割电源冷却液，原装进口凯尔贝冷却液。

    1、切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间。起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。3、尽量保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会较大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。4、采用合理的切距。按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的比较大高度。5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内。切割机不能在**过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。 德国凯尔贝60年的技术积累而研发逆变电源，Q1500/Q3000等离子切割电源。江苏SF400等离子电源德国凯尔贝供应商

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    1．防止触电当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应**资格的维修人员，并应严格按照电气维修**要求才可维修该设备。以防发生意外。2．防止火灾切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。3．防止损伤当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到*高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。上海原装进口德国凯尔贝厂家直销

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