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同一设备的OEE公式可以采用多种形式，它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始，云南OEE有什么。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。一旦你发现它是一个多么有**的工具，你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作，就必须走进车间，对OEE进行粗略的度量。当监控每一个设备的OEE时不能着眼于设备自身，否则除非原因是明显的，它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高，如：购买**大型设备，提供多余的支持系统，和增加检查的频率。为了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法，云南OEE有什么，云南OEE有什么，它集中在真实的停工时间损失，以做出较合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍，它通过为维修管理员提供一个工具，用于显示与OEE相关的实际**储蓄。多维明软包装行业数字工厂解决方案让您设备OEE水平得到提高。云南OEE有什么

绩效–资产产生多少？质量–资产产生多少个上佳物品？OEE计算OEE公式是通过将可用性，性能和质量相乘得出的，并用百分比表示。查找资产的OEE首先要评估可用性，这是通过将资产的总运行时间除以资产的计划总生产时间来计算的。它不包括为预防性维护，假期或类似情况而计划的停机。例如，如果一台机器应该运行12个小时，但发生故障并且运行11个小时，则可用性为0.917或97％。接下来，通过将实际系统吞吐量除以其大可能吞吐量来衡量资产的性能。假设您有一项资产，可以运行12小时，大生产率为每小时1,000个单位。大吞吐量为12,000。但是，如果该资产在那段时间生产11500个单位，则性能得分将为0.958或98％。后，必须确定资产生产的商品的质量。通过将生产的可用单位数除以开始的总单位数来计算质量。新疆质量OEE多维明软ERP系统为您提升企业数字化水平提供服务,提高设备OEE水平！

计算实例设某设备某天工作时间为8H，班前计画停机10MIN，故障停机30MIN，设备调整35MIN，产品的理论加工周期为1min/件，一个工作天共加工产品400件，有20件废品，求这台设备的OEE。根据上面可知：计画运行时间=8*60-10=470（min）实际运行时间=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,我们只列举了一些事件原因，在实际套用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能准确地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪，以达到提高生产效率的目的。

OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成：OEE=可用率x表现指数x质量指数其中：可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。TPM咨询公司认为设备综合效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用，设备综合效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPM（TotalProductiveMaintenance）实施的重要手法之一。多维明软纸箱行业数字工厂解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间，提升设备OEE。

OEE系统所包含的功能有：√通过对现场异常事件的全程追踪，如响应时间，异常处理时间，异常解除时间等；√通过汇总报表分析，如柏拉图等工具，管理层可以随时了解导致效率损失的主要因素，从而进行相应的改善；案例图形：设备异常信息发送界面，OEE界面；?支持设备进行良好的（如注塑机、模具）保养计划，可以大化的发挥设备的使用效率，延长了设备的使用品质和寿命；√保养计划定时发送到终端中，进行定时的提醒；√操作人员按照显示的列表进行逐项的检查；√操作人员需要然后刷工卡进行确认；√管理人员可随时通过IE浏览器进行报表查看保养的汇总状况；√当生产过程中出现异常状况时，操作人员通过终端进行异常信息的发送；案例图形：在设备终端中显示维护保养项目列表；设备OEE可以用来为评估APS排产，场内物流的效率的一个标准。吉林数字OEE

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oee(设备综合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析，它准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。基本介绍中文名：设备综合效率外文名：OEE关键要素：可用率,表现性,质量指数作用：测量工具定义一般，每一个生产设备都有自己的大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效:例如，除去设备的故障、调整，以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。云南OEE有什么

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