济南气浮试验装置供应

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气浮装置特性
1.气浮装置是集反应器、罐体、溶气罐和溶气泵于一体的一体化装置。在有限程度上节省空间，采用半封闭式或全封闭式操作，全自动化操作，操作管理简单。
2.气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了的管式混合反应器，使混合和反应可以通过管道快速完成。同时，将部分溶解的空气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应冷凝产生“共聚”，使空气浮体迅速长大，变得更加稳定。从实际应用效果来看，该方法不仅可以节省试剂，而且可以使混合反应效果更加理想。
3.气浮装置采用斜板斜管分离系统，停留时间短(5 ~ 10 min)，固液分离完全，效果稳定，受原水波动影响小。同时气浮池较高，占地面积较小。
4.气浮装置采用的溶气系统和汽水平衡控制系统。溶气罐溶气效率高，罐内液位恒定。溶气罐的体积只有传统溶气罐的六分之一。
5.气浮装置采用的溶气释放器，释放的微气泡直径在一定范围内可控。同时，其宽阔的流道设计使其堵塞。
6.气浮装置有完善的排渣、排泥、排沙系统，采用全自动控制，不受人为操作影响。
7.气浮装置采用氮气溶解气体，解决了溶解氧含量过高造成的加速腐蚀问题。
目前，气浮装置用于供水、工业废水和市政废水处理。气浮装置的优点是其固液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便的特点。

气浮设备的工作原理和操作注意事项
工作原理：
气浮装置是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器居然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这是的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径较大、比重较大的不易上浮的污染物质会集中到集泥区里，达到净水的目的。
那么气浮操作的注意事项有哪些呢?
1、PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响药剂的使用效果，同时浪费了药剂、增加了处理成本;冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶药箱中稀释配制成所需浓度;
2、控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的冲击;
3、加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。
4、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机。
产品特性：
1.结构紧凑,占地小;
2.生产微气泡小而匀称;
3.使用性能,解决问题实际效果平稳靠谱;
4.安装便捷,实际操作简易,便于把握;
5.泥渣浓度值高,产泥量少,不便于脱干;
6.出水出水效果非常的好,项目投资少,效果好;
7.技术性好,设计方案有效,运作花费劣等。

气浮设备的应用
涡凹气浮机应用：涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候，一般处理效果COD去除率能达到80%左右。处理效果比较高的大连三相机械设备开发有限公司生产的OLTE涡凹气浮机去除效果能达到85%COD去除率。OLTE涡凹气浮机的优点在于节能性好，一般相比较其它气浮机节能15%。
溶气气浮机用途：采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说是：出水阀门全开，调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑，是选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较，溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也是说本溶气系统只需简单的调试一次。
总体而言，OLTE气液分离罐是实现自动话的关键，也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定

气浮设备操作规程
一、行动步骤：(1)水量控制：气浮池在启动之前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计)；通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开放度或回流管阀门开放度，使进气浮池反应区的水量小于气浮池处理能力(波动幅度不超过10%)；
(2)反应区药剂凝结反应效果要求：先启动加药系统，然后开始进水，关闭泵，然后停止加药；反应区1格投加PAC(如果pH低于6.0时此格还需要投加碱剂，使pH值提高到7-8，并经常测试此pH值)，完成凝结反应(中和);2格投加PAM(粘性有机药剂)，完成絮凝反应，即使小颗粒凝结成大颗粒矾花，也要使其凝结成大颗粒矾花，以改善气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应标准是看到明显的絮体(矾花)，水与絮体之间有明显的分层；PAC的PAC的投加量和PAM的投加量要根据现场水质及反应情况及时调整；
二、溶解气泵的操作步骤和要求：(1)开机前：确认电机转向与水泵指示方向一致，严禁泵的反向损坏，开机前，打开进水管上的水量调节阀和溶解气罐出水、浮池管道上的阀门；
(2)开机：打开溶解气泵，按下开关，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶解气罐出口阀门(进气浮池管)，将溶解气泵出口压力调节到0.5MPa(负压)；然后慢慢关闭进气调节阀，使溶解气泵进口侧出现真空，此时溶解气泵进口端的真空压力为0.01~0.02MPa(负压)，当溶解气泵真空压力为0.01~0.02MPa(气泡直径≤30μm，空气溶解度较好)时，溶解气泵进水量(回流水量)为20~30%。
(3)停车：由于溶气泵的出口设有止回阀，因此不需要关闭溶气罐的出口阀门；按下溶气泵，停止按下扭动，然后关闭进水阀门。如果溶解气泵长时间停机，应将泵内水排出，防止停机后泵内水冻裂结垢。
三、刮渣器的操作步骤：(1)检查刮渣机的接电状况是否良好；轮轨接触面和接线接合是否良好；行程开关是否灵敏，待正常后进行下一步操作；
(2)当浮渣厚度在3-5cm时(已形成渣层)，打开刮渣器，按扭刮渣，并调节气浮区液位，使气浮泥渣及时排出，保证出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗，以减少污泥产量；一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟，但也要根据具体渣量进行调整；
(3)停机：在完成一次刮渣后必须停机，待浮渣层重新形成后，即进入下一次刮渣周期；在其他需要停机(包括事故)的情况下，则必须进行刮渣机停机按扭。
四、注意事项：注意事项：(1)注意气浮池反应单元、溶气单元和刮渣单元的操作要点和顺序，非启动时应先开调压器，再开调压器提升泵进水，调整加药量和效果，开启气浮系统，浮渣形成后再开刮渣机；
(2)溶气泵起动时必须关闭进气阀，溶气泵严禁无水空转！在正常运行情况下，溶气泵进口真空计的压力范围应控制在0.01~0.02MPa(负压)，溶气泵出口压力应控制在0.4~0.5MPa
(3)气浮池因检修等原因停机时间较长(3天以上)，因及时将气浮池中可能存在的底泥及时排入污泥池，防止絮体长期沉积造成结垢现象堵塞流道；正常运转时，一般每半个月排一次底泥，操作人员务必牢记！
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